新產品樣品試驗

　　新產品樣品試驗是新產品樣品開發階段中的最后一步，它是措按產品設計對樣品進行的性能試驗、使用試驗和市場試驗。由十新產品開發步驟的劃分多少有點人為的作用，新產品從概念、樣品到商品的過程中所經歷的期間長期，不同的行業相產品有很大的不同。

　　新產品試驗的類型，按新產品的成熟性可以分為:A概念試驗;B偏好試驗;C使用試驗;D市場試驗。按試驗要素劃分有:A產品性能試驗;B包裝試驗;C品牌試驗;D伴隨服務試驗;E綜合試驗。

　　此外，試驗場地不同，參試單位不同又可形成不同的試驗種類。在選定試驗種類和程序時，研究人員面對的選擇是:A刺激物(所試驗產品的，性質;B試驗條件與環境;C獨立變量的性質;D樣本與抽樣;0資料的分析。這五項中的每一方面都包括了若干子項目和可能不同的選擇，產品管理人員進行決策時應考慮七個標準。A管理工作所需的決策;B產品的類型;C市場的類型;D試驗的可靠性;E試驗的可持續性;F費用;G標準化。

　　1.概念試驗

　　概念試驗常常在前期開發中進行，有時也用在樣品開發中對新產品設計說明書進行評價。管理人員將新產品的具體設想加以概括描述，然后用市場調研的方法獲取消費者對產品概念的反應。產品概念的描述除了常用于片式的文字說明以外，有時也包括初步設計的照片、模型，以便在小范圍內向顧客展示產品概念并征求意見。

　　概念試驗中調查的重點是，被調查者(消費者樣本，對該新產品的購買意愿及其理由。像這樣的分組調查一般要經過多次。根據第一-次調查結果，修改產品概念并校正相應的文字說明、圖片和模型，然后再進行另一組顧客調查，直到首購率顯示出滿意的結果為止。

　　在被調查者觀察文字圖片的同時，如果有初樣時還應進行操作表演，使顧客完整地得到對該新產品的印象。這樣，顧客不僅能對概念產品的基本功能和主要消費利益提出看法，而且也能對產品組成中的包裝、價格、品牌和外觀等提供有價值的情報。 2 偏好試驗

　　偏好試驗的目的是為了比較消費者對產品不同特征與不同質量等級的反應。比如，讓被調查者嘗試兩種不同特征的產品樣品，然后尋問他們喜歡哪一種，為什么。以便挑選出消費者最喜歡、最偏好的產品特性。

　　進行偏好試驗，還可以發現什么是消費者最重要的特征、估計喜歡不同特征或不同質量等級的潛在顧客量，以便同本企業新產品、競爭品的同類特征和質量等級相比較，從而判斷該新產品的市場地位。

　　3 使用試驗

　　新產品使用試驗一般應在試制出樣品(或樣機，之后再進行，目的在于檢查該樣品是否符合設計要求，是否滿足消費者的需要。

　　使用試驗可以在實驗室或現場進行，也可同時在兩處進行。實驗室是模擬性的，但能比現場試驗更快地獲得試驗結果。比如，電飯鍋在實驗室可以短時間內完成數萬次起閉和裝容試驗，以檢查電器元件是否安全可靠，鍋體搪瓷是否易裂，外觀是否變色、變質等。

　　現場使用試驗對許多產品來說是不能完全用實驗室試驗代替的，比如消費品中的藥物，化妝用品，工業品中的水輪機、大型管道運輸系統等?，F場使用試驗才能獲得最可靠的使用情況的信息。當然，進行現場試驗比實驗室試驗要難一些，時間和花費也大一些。

　　4 市場試驗

　　新產品市場試驗是在一個小范圍的真實市場條件下對產品地位進行的綜合性試驗，又叫試銷。試銷是在新產品全面上市以前，對銷售前景進行估計的重要方法?？梢愿鶕囦N結果決定是否將該新產品投入市場，或者應當進行重大改進，甚至停止開發。 □ 價值工程在新產品開發中的應用

　　1 價值工程的概念

　　價值工程是以提高實用價值為目的，以功能分析為核心，以開發集體智力資源為基礎，以科學分析方法為工具，用最少的成本支出達到最合適的產品功能的產品開發的科學方法。

　　對于上述價值工程的概念，可作以下幾個方面的理解:

　　(l)價值工程的對象。凡是為獲得某種功能而發生費用的事物，都可作為價值工程的對象予以研究。比如產品、工藝、工程和服務以及它們的組成部分等。

　　(z)價值工程的目的。它的目的是以對象的最低壽命周期成本，實現使用者所需要的功能，而獲取最佳的綜合效益。為此，還要理解以下概念:

　　(1)功能。它是產品滿足用戶某種需要的屬性。比如，手表可以使佩帶者計量時間，"計時"就是手表的功能。

　　(2)壽命周期成本。它是指從對象的研究、形成到退出使用所需的全部費用。壽命周期成本包括產拍的生產成本和使用成本?？捎霉奖硎救缦?

　　C=C1+C2

　　式中C -- 壽命周期成本

　　C1 -- 生產成本

　　C2 -- 使用成本

　　生產成本隨產品功能或質量的提高而增加，產品的使用成本隨產品功能或質量的提高而減少。

　　2·提高產品價值的方法

　　價值公式明確反映出價值、功能、成本三者之間的關系，說明功能和成本是決定價值的兩個因素，而要提高價值，可通過下列五種途徑實現：

　　(1)成本不變，功能提高，可使價值提高。

　　(2)功能不變，成本降低，其價值提高。

　　(3)功能提高，成本降低，其價值大大提高。

　　(4)成本略有提高而使其功能大大提高，其價值也提高。

　　(5)功能降低一點，成本大大降低，其價值提高(功能降低必須在顧客允許的范圍內)。

　　3.價值工程的中心內容

　　價值工程的中心內容可用六個字概括:"功能、創造、信息"。

　　(1)功能分析是核心。

　　功能分析是價值工程的特殊思考和處理問題的方法。用戶購買任何產品，不是購買產品的形態，而是購買功能。例如，用戶買煤是買其發熱的功能。買燈泡是買"照明"的功能等。只要具有相應的功能，就能滿足用戶的需要。煤氣和石油液化氣都可以發熱，因而可以取代煤而供給居民;日光燈也可以照明，因而可以取代白熾燈使用?？墒?，具有相同功能而成份或結構不同的產品，其成本一般是不相同的。價值工程就是要通過對實現功能的不問手段的比較，抓住功能這一實質，尋找最經濟合理的途徑，達到降低成本，保證功能，提高效益的目的。

　　(z)創造是關鍵。

　　功能總要有具體的實現手段，手段不同，效果也就不同，要想取得好的效果，就必須找到更多更好的手段。手段是人們創造出來的，沒有創造，一切都是空話。價值功能的全過程都體

　　現了創造開辟的精神。

　　(3)信息是基礎。

　　價值工程以技術和經濟這兩方面的結合為特點，也以這兩方面的信息為基礎。技術上的革新多數是在繼承他人成果的基礎上實現的，不了解同行各方面的現有技術及其發展趨勢，那么想搞技術創造就很難。不了解市場和用戶的意見，創造就會無的放矢，最終會失去用戶。

　　總之，價值工程就是要從透徹了解所要實現的功能出發，在掌握大量信息的基礎上，進行創新，實現用戶所需要的功能。

　　4·價值工程的工作程序

　　價值工程的工作過程，實質上就是分析問題、發現問題和解決問題的過程。--般分為三個基本步驟和12個詳細步驟，還須按順序回答7個問題，如表9·3·22所示。

　　(1)價值分析的對象選擇。價值分析的對象是很廣泛的。為了滿足某種需要，必須獲得某種功能;為了獲得某種功能，必須付出一定的代價。這里就存在一個價值高低的問題，這就是價值分析的對象。新產品開發也有價值選擇的問題，所以，要應用價值分析打法提高產品的設計價值，對初步擬定的設計方案進行技術經濟優化。

　　(2)收集情報資料。價值分析對象確定后，要收集有關信息，獲得進行價值分析的依據、標準、可比較的對象，從中得到有益的啟示。

　　在新產品設計中，一般應收集的情報資料包括:技術資料，經濟分析資料，使用和銷售方面的情況，企業基本情況。

　　表9·3·22價值工程的工作程序

　　構思的一

　　般過程價值工程活動程序問 題

　　基本步驟詳細步驟

　　分析

　　1.功能定義1.對象選擇

　　2.收集情報1.這是什么

　　3.功能定義

　　4.功能整理2。這是干什么用的

　　2.功能評價5.功能成本分析3.它的成本多少

　　6.功能評價

　　7.確定對象范圍4.它的價值多少

　　綜合評價

　　3.制定改進方案

　　8.創造

　　9.概略評價

　　10.具體化調查

　　11.詳細評價

　　12.提案5.有其它方法實現這種功能嗎

　　6.有其它方法成本多少

　　7.新方案能滿足功能要求嗎

　　(3)功能分析。通過功能分析，確定產品應具備的功能，搞清各類功能之間的關系，適當調整功能比重，使產品功能更加合理。

　　功能分析針對分析對象，從技術和經濟兩個方面進行思考。

　　技術方面考慮的是，

　　A這個零件起什么作用;

　　B為什么需要這個功能;

　　C是否有簡便方法實現這項功能，

　　D這些零件的功能是否必要，有無過剩功能;

　　E能否采用標準化零件。

　　經濟方面應考慮的是，

　　A零件的價值是否同其成本成相應比例;

　　B能否用成本更低的材料代替;

　　C能否用更新的工藝方法。

　　總之，功能分析一般包括功能定義、功能整理和功能評價。

　　(4)提出改迸設想。經過功能分析后，價值分析進入了解問題的階段，提出更實際的實現某一功能的改進設想，逐步使其完善和具體化。組織有不同知識和不同經驗的人一起討論，互相啟發，共同提出"改進方案"。

　　(5)分析與評價方案。這是對已經提出的"改進方案"進行優缺點方面的分析并評價，而且把技術和經濟都較優越的方案進一步完善，選出"最佳方案"。

　　(6)試驗與定案。為了確保"最佳方案"先進可行，需要試驗驗證，然后正式定案。

　　(7)檢查實施情況，評價產品結果。在方案實施過程中，應及時檢查了解情況，隨時發現問題和解決問題，方案完成后，要總結和評價經濟效果。

篇2：公司樣品管理工作責任制度

　　公司樣品管理工作工作責任制度

　　1) 由各營銷副總制定樣品規格與數量，由生產部統一制作，人力資源部負責保管及發放。

　　2) 申請制作流程：各營銷副總制定規格與常備庫存數量→提交給人力資源部→人力資源部提交給生產部副總安排制作→人力資源部點數簽收。

　　3) 領用流程：各銷售員寫好領用申請→營銷副總簽批→到人力資源部領用→人力資源部登記在案→浪費樣品者將在提成中扣除樣品成本。

　　4) 由人力資源部負責每月盤點樣品數量，按營銷副總制定的常備庫存量定期提交制作需求給生產部，補足樣品庫存量。

　　5) 參加展會或大規模出差安排等特殊需求，營銷部需提前一星期以上通知到人力資源部備樣品。

　　6) 業務員到車間要求管理員或員工制作樣品，生產部將一律予以拒絕，如有特殊情況需緊急制作樣品的，必須經人力資源部批準并由人力資源部與生產部溝通制作。

　　7) 嚴禁生產部管理員或員工，私自收取業務員費用后制作樣品給業務員，經發現者重罰50元/支。

篇3：電子公司限度樣品管理辦法

　　電子有限公司限度樣品管理辦法

　　1.目的：

　　1.1為使本公司限度樣品能有效管理及正常使用，特訂定本辦法。

　　2.范圍：

　　2.1凡制程上品質查證所需之成品實物等均屬之。

　　3.權責：

　　3.1限度樣品管制程序一覽表：各單位主管。

　　3.2限度樣品之提供與管理：品管課、使用單位。

　　3.3限度樣品之確認：品管課、單位主管。

　　3.4限度樣品之保管：使用單位。

　　3.5限度樣品之定期檢驗：品管課。

　　3.5.1檢驗周期：一年一次。

　　3.6限度樣品之清潔：使用單位。

　　3.6.1清潔周期：半年一次。

　　4.定義：

　　4.1限度樣品：制程上因產品外觀品質，無法以書面訂定規格或容許與既定之標準有某些程度公差之樣品實物稱之為限度樣品。

　　5.作業內容：

　　5.1限度樣品之簽認及制作：

　　5.1.1限度樣品的制作于新產品開發試作完畢移交現場量產前，由品管課提供樣品，與技術部門必要時會同客戶之品質擔當人員，針對品質上各項不明確點會同簽認。若因客戶要求，需在限度樣品制作、簽認完成前先行量產，得經客戶同意后，先行量產后再制作、簽認限度樣品。

　　5.1.2設計變更時，同5.1.1辦理。

　　5.1.3當客戶的品質標準有異議，需重新簽認樣品時，同5.1.1辦理。

　　5.1.4所有樣品均需在標示卡上填妥品名、日期、材質、模號、工別及限度類別。

　　5.1.5限度樣品為局部者可分割后集中于固定看板上并填寫“限度樣品標示卡”附于看板上。

　　5.2限度樣品之使用：

　　5.2.1對于制程上各工程之半成品、成品、原、物料在品質檢驗上有爭議，而無法以既定的標準完成檢驗，得由品管課提出限度樣品，會同工程實施確認，以達到產能符合品質要求。

　　5.2.2客戶對品質有疑問時，同5.2.1辦理。

　　5.3限度樣品之管理：

　　5.3.1限度樣品簽認后，由各單位統籌管理，限度樣品之成品，須每六個月定期清潔一次。

　　5.3.2對于須鑒定產品色澤或材質之限度樣品，應妥善保存，避免損毀或褪色造成標準不同。

　　5.3.3各單位將承認后的限度樣本登錄于“限度樣品一覽表”。

　　5.3.4如需取用樣品，均需登記記錄于樣品借用單上，以便日后追蹤管理。

　　5.4限度樣品之保存：

　　5.4.1限度樣品之保存期限至產品結束日起，即可由各單位自行報廢。

　　5.4.2若于產品生產中有設計變更，須重新簽認限度樣品；舊有之限度樣品，若無特殊情況，則由各單位自行報廢之。

　　6.附件：

　　6.1限度樣品標示卡

　　6.2限度樣品一覽表

　　6.3樣品借用表

　　標識卡

　　品名：_____________________

　　材質：_____________________

　　模號：_____________________

　　工別：_____________________

　　日期：_____________________

　　**電子（**）有限公司

　　**路2號

　　TEL：0**

　　核準審核制訂