酒店工程部之五常法管理

　　五常法管理起源于日本，因其在日本企業的推廣并獲成功，近年以迅雷之勢被引入各行各業。五常法襲卷醫院、學校、酒店餐飲等行業，通過經常維持工作現場的組織、整頓、清潔和規范，杜絕和減少浪費，提高工作效率，并進一步改變員工的思想和行為本質，從而提升服務水平。

　　酒店工程部是設備運行與維護的管理部門,擔負著酒店設備設施的日常維護保養、運行管理、能源控制及資產管理等重要任務，工程技術人員的技術水平和服務意識直接影響酒店的經營和對客形象，工程管理的優劣直接關系到企業的成本支出。而實施五常法恰是精細化管理的捷徑，筆者在臺州東方大酒店五年多工程管理實踐中總結了部分經驗，供各位參考。

　　工程部員工五常法管理。五常法的一個重要目的就是一目了然，為了迅速得知當班人員動態，我們分別在維修中心和運行中心的門口設置了人員去向牌，每一位當班員工的照片、名字、聯系電話和去向隨時更新，便于掌握。制作了茶水架，在架子上和杯子上對應寫上員工姓名，讓員工養成物品從哪里來回哪里去的好習慣。每日班前會，當班員工必須經過儀容儀表鏡進行自我檢查，儀容儀表鏡的一側是一幅標準圖供參照。專門設立了員工工具書架和報紙欄，對書籍進行了分類管理，通過制作標簽，實行定制定位管理。通過引導員工隊伍產成“美”的意識，并形成風氣，實際上已經為創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境奠定了良好的基礎。

　　工程部材料五常法管理。物盡其用是節約成本的重要內容，酒店的維修材料品種繁多，規格不一，加上舊設備舊零件舊材料，要進行有序管理，實非一日之功。五常法的要點是對材料進行有用的和無用的、常用的和非常用的進行分類并整理。首先我們劃分了零配件倉庫、二次回收利用材料倉為兼工作間、呆滯物品儲藏間，對日常使用頻率高的材料又設立了班組材料貨架，實行分級管理，使各類材料都有了自己的歸所，管理有條不紊。其次是通過對材料的分類管理，在每一級倉庫都劃分出水配件、電氣配件、裝飾裝修五金、機修制冷配件等類別，對迅速查找所需材料十分有利。第三是對材料實行定量管理，根據各類材料的月耗量制定最低存量，及時申購以保證材料存量，并對使用頻率高的材料進行大宗采購節約成本，存放時放置于最易領用位置，以提高效率。此外，通過五常法可以對材料的回收及利用大做文章，將舊材料舊設備中預計有利用價值的零部件拆卸存留，即使是廢件也設立回收箱，如鐵廢件銅廢件每月定期回收。

　　工程部工具五常法管理。工程部的工具按使用性質分為班組工具和個人工具，對班組公用工具，制作工具懸掛板，所有工具印上其對應唯一的位置，整齊劃一，一目了然，每日交接班只須掃視一眼即可知道工具有無缺失。對員工工具箱采用統一管理，制作工具箱柜，標示姓名，對號入座，避免工具箱擺放隨意現象。俗話說工欲善其事必先利其器，良好的工具管理，不僅可以有效提高員工工作效率，還可以在應急事件處理中提供強有力的支持。工具管理中，常檢查工具的可靠性、實用性、完整性、有效非常重要，對相關設備如特殊造型的螺絲等制作專用工具，電焊、氬弧焊等常用卻笨重的工具制作推車，對各類各具實行分類管理，都有助于提高維保工作的高效運行。

　　工程部能源五常法管理。作為酒店非常重要的成本控制部門，工程部必須非常重視能源管理。能源消耗的發生具有即時性，只有通過分析酒店能耗的規律性、可控制性才能真正強化管理。能源管理有很多基礎工作，如日能耗統計工作、每班能耗分析對比、值班巡視抄表、外包能耗抄表、能源管理巡檢、酒店各區域測溫記錄、能耗預算管理等，只有持之以恒地做好這些工作，才有數據分析、尋找問題、挖掘潛力的可能。引入五常法的能源管理，最重要的優勢是常態化。經常性的能源管理巡檢有利于發現能源浪費現象，及時發現跑冒滴漏；每班能耗分析對比可以發現各班次運行及不同操作人員控制能源偏差；各區域測溫可以在保證穩定服務質量的同時為合理控制中央空調及各區域空調新風機等的運行提供依據；日能耗統計可以及時發現日能源消耗的異?，F象等。當然，隨著新能源、節能新技術、新產品的不斷推陳出新，能源管理還有很多突破口。經驗和數據告訴我們，通過加強管理，合理使用，采用無/低費方案，如六時段電費計費時合理安排大功率耗電設備的工作時間段等，節約5%-10%的能耗完全可以實現。

　　工程部檔案五常法管理。酒店工程部所管轄的設備種類繁多，很多特殊設備必須按照廠方提供的保養維修說明操作，大量特殊配件已需要專業供應商提供，此外各類圖紙、各料記錄、檢測報告、招投標文件、產品樣冊、合同、員工信息、供應商信息等，需要完善的檔案管理。五常法運用到工程部的檔案管理，經過收集、分類、歸檔、整理、制作目錄甚至掃描拷貝具有十分重要的現實意義。通過分色、分層、分袋、標志，定位每一類檔案在檔案柜內的對應唯一位置，檢索檔案目錄可以在最短時間內找到所需檔案；通過收借檔案登記，避免檔案的缺失；適當采用數據庫，如電腦報修系統，可以方便查詢利于分析。檔案管理，有如航海家的地圖，花一倍的時間可能帶來的是十倍的方便。

　　工程部設備五常法管理。設備管理理論中全壽命周期內的采購、安裝、運行、維修、保養、折舊、報損等一系列工作同樣可以通過五常法來進行管理。運用五常法管理中的常整頓、常清潔，加強巡檢，選擇合適的保養節點，合理的設備零部件備品，不僅可以將很多設備故障消除在萌芽狀態，而且可以提高效率、節約成本。設備管理與檔案管理的有機結合，加強員工培訓，可以最大程度提高設備管理水平。設備的常巡視，更可以避免事故或危及酒店正常運營情況的發

生。設備管理日常的點滴工作，簡單、重復、平淡，卻非常重要，可以說是細節決定成敗。

　　工程管理包羅萬象，上述各類管理拆開來看，每一類管理都無法窮盡。五常法之于工程管理只是一種方法或工具，在于堅持，在于精細，認真做事只能把做對，用心做事才能把事做好。

篇2：五常法超越5S

　　五常法超越5S

　　許多日本公司及世界先進的企業，已經超越了5S的范疇。近年來，有6S及7S的出現和實施。Motorola更有10S的建立。10S即：1S-Sort 分類；2S-Set 整頓；3S-Shine清掃；4S-Standards標準化；5S-Strict 紀律；6S-Safety安全；7S-Security 保安；8S-Stout體能強化；9S-Skills技能多樣化；10S-Streamline作業精簡化。

　　由此可見，以上范圍除了原有5S的工作場所外，還將重點放在個人發展上，同時也隱含了ISO認證的范疇。是值得注意的趨勢。

　　一）與ISO9000的異同點

　　ISO 9000最令人垢病的是，太注重格式化，沒有現場感，員工參與程度不高。

　　ISO9000的各層管理，其優點是規范化，使各部門，各個人員分工明確?？上У氖?，一經寫了出來，授權簽署，發行后，在很短的時間內就可能“死”了?！八馈绷说脑蚩赡苁窃诰帉憰r就不合實際；可能是產品流程、產品規格、顧客要求有所改變；可能是增添了先進設備，但沒有及時更改檔；也有可能是更改文件的程序太繁瑣死板；更有可能是有人認為檔不能改動，或不能經常改動。

　　要將“死”了的文件“起死回生”，是要事倍功半的。要解決這個問題，5S是秘密武器。而且效果立竿見影，十分顯著。方法很簡單，在建立ISO9000的同時推行5S。無論是廠房或辦公室都可以推行。使員工有參與感和可參與實際行動。而且，要將5S和ISO9000融為一體，切不要建立兩套系統，以免員工無所適從。

　　5S有看得見的“不一樣”（observable differences）。有“全員的參與”（total involvement），更有“每一個人的表現”（everybody performs）。

　?。ǘ?S理論

　　這里綜合常見的數據，加上管理實踐經驗和認識，特別是對日本企業文化的一些理解，總結了一套系統、簡明的6S詮釋方案。這套方案對各要素的名稱進行了仔細斟酌，并強調其操作性和相互關聯。

　　1、6S精要說明

　　要素要義實施要點

　　清理清理現場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；

　　2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；

　　3.根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

　　整頓整頓現場次序、狀態1.在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所；

　　2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；

　　3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

　　安全采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

　　清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環境。

　　規范形成規范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、總結，持續改進；

　　2.將好的方法與要求納入管理制度與規范，明確責任，由突擊運動轉化為常規行動。

　　自律建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發自內心的自覺行動

　　2、工作現場管理的基本目標

　　5S/6S的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

　　管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

　　3、要素關系與分析

　　清理、整頓、清掃、安全，是6S中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。

　　“清理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

　　“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

　　“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的。

　　“安全”這

一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，其位置提升到“規范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規范”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。

　　“規范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規范與制度。所以，6S中的“規范”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。。

　　“素養”即自律，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

　　4、工作生活哲學

　　對5S的重視，體現了對這樣一種工作生活哲學或者基本觀念，即：諸如次序、清潔、擺放、分類、衛生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，體現了人的素養，同時它們又無所不在地影響著人們的工作生活質量，包括工作的效率、產品的質量乃至心情與健康。要改善我們的效率，提高工作生活質量，就要從這些基本、基礎的地方做起，從5S做起，這種觀念在日本的企業文化中的體現是非常深刻和強烈的。

　　總結

　　5S五常法在香港、日本、廣東廣為采用，大多數施行者認為五常法不但可改善其工作環境，更可改善其思考過程。日常工作中的許多問題可透過實施五常法迎刃而解。我們的目標就是希望通過對這一先進品質管理手段的學習，不斷提高我們的餐飲管理水平，向社會各界提供更加全面、快捷、方便、安全的服務，樹立形象并創造效益。

篇3：實施五常法

　　如何實施五常法

　　5S五常法要求組織內從最高管理者到每一個員工都作出自己的承諾。組織內部也應有一個5S五常法指導者來指導整個組織一步一步地實施5S五常法活動。

　　第一步:獲得最高管理者的承諾并做好準備

　　必須首先向組織當中的最高管理者推介五常法構想。而且,像其它任何品質計劃一樣,最高管理者只做出口頭同意是沒有用的，他必須作出全面的承諾。應該承諾為改善活動和培訓活動提供資源。然后，具體實施者應該做好自身的準備。

　　在推廣五常法的運動時，每次只做一件事的方法是很重要的，第一個步驟可以分為如下幾個層次：

　　1、做出一個決定并付諸實施（如：棄掉所有不必要的東西、進行依次大掃除、進行五分鐘清潔活動）。

　　2、制作并使用工具。

　　3、做些要求把“改善”作為先決條件的事。

　　4、做些需要其它部門幫助的事情（如：修理有缺陷的電子機器、改變工作場所布置、增加設備）。

　　前兩項活動要求很多人的參與。應召集所有對該工作有持久影響的人參與這些工作。相比之下，后兩項活動要求更多的創意。不僅要考慮做些什么，還要考慮什么時候可以完成以及完成這項工作可能所需的費用是多少。

　　第二步：擬定5S五常法促進活動

　　擬定促進運動要做的第一件事就是要編制5S五常法促進活動時間表?？梢苑譃橐韵率椫饕顒樱?/P>

　　1．獲得最高管理者的承諾，評估現狀和制定實施計劃。

　　2．為5S五常法促進者設立5S工作室，識別關鍵的5S活動。

　　3．第一個5S活動日--常組織（如：棄掉你不需要的東西）。

　　4．每個人的日常5S活動。

　　5．第個5S日--常整頓（如：給每件東西定名并定好它們的位置）。

　　6．第三個5S日--常清潔（如：全體大掃除）。

　　7．第四個5S日--常規范（如：視覺管理和透明度管理）。

　　8．第五個5S日--常自律（如：進行你自己的5S五常法審核活動）。

　　9．頒獎給實施5S五常法表現最佳的部門或組別或個人。

　　10．評審以上的促進活動并為下一步的5S五常法運動作出計劃。

　　在5S日開始的前一個星期，應貼上墻報來簡介5S日的重點和當天的活動內容，并舉出一些簡單的例子。作為一種推動力，各組織通常頒獎給5S日活動中表現最杰出的三個部門（一般分一、二、三等獎）。評獎小組成員應包括5S指導者和所有的5S促進者。獎品應由一把手頒發，并在5S日活動結束時執行。

　　第三步：做好記錄

　　只有把過去的行動記錄，人們才會意識到過去一段時間來所取得的進步和需要改善的所在。

　　相片、錄像

　　量化

　　采用適當的方法給你正在做的事情和已取得的進步進行量化很重要。量化工作除了可以幫助你洞察正在作的事情以外，那些數字符號還具備自己獨特的說服力來說服所有的持懷疑態度者。

　　第四步：評估

　　工作表來作為你的評估標準，從而創造出一個有利的全面的品質環境。

　　巡檢和相互評估

　　第五步：5S五常法培訓

　　5S五常法活動的目標是把所有的東西維持在一個理想的水平，值得強調的是要讓每個人自己做自己的事和確定自己解決問題的方法。真正的進步不是一蹴而就的。而是通過細小的改善活動所帶來的。后一個步驟總是建立在前一個步驟的基礎上，而且更加困難。

　　所以，訓練人員能夠制定并實施他們自己的方案是很必要的。完全靠自己一個人所取得的進步，和總是依賴別人幫助所取得的進步都不是真正的進步。

　　說來也怪，每人所能解決的問題越多，他們所能發現的問題也就越多。在會議上宣布改善活動成績也是培訓的范疇。這不僅是一種鼓勵，而且在這種會議上所進行的思想和信息交流也常常正是你需要用來維持人們精神煥然一新所需要的東西。