大廈新材料、新結構、新技術，新工藝的推廣應用
本工程的最大特色之一是采用了當今國內外許多新材料、新結構、新技術，體現了建筑業的發展方向。與此相適應，本企業決心在施工過程中大力推廣建筑業各項新技術，提高施工技術水平，提高勞動生產率，降低工程成本，提高工程質量，把本工程創建為新技術示范工程。
本節著重闡述擬在本工程中采用的若干新技術措施。這此措施主要有：
鋼筋方面：1.粗直徑鋼筋采用“直螺紋連接”技術；
2.550級冷軋帶肋鋼筋在樓板中應用；
模板方面：3.采用大型鋼框竹膠板和定型園柱模板；
砼方面：4.采用“雙摻技術”改善砼性能；
5.鋼骨砼施工技術；
6.采用無粘結預應力砼和“加強帶”技術，實現超長砼結構無縫設計。
鋼結構安裝方面：7.型鋼獨立柱無纜風校正技術；
8.大跨鋼桁架采用鋼絲繩吊裝技術。
1 粗直徑鋼筋（≥φ25）采用“直螺紋連接技術”。
本工程初步設計中指出：“柱和梁中大直徑鋼筋連接頭采用機械連接”。
1.1連接技術分析
對于粗直徑鋼筋（＞25mm）的機械連接，目前我國采用的先進技術大致有以下3種：
?。?）錐螺紋連接。
?。?）套筒冷擠壓連接。
?。?）新一代機械連接技術--等強度直螺紋連接。
工程實踐表明：
?。?） 錐螺紋連接接頭施工方便，價格較便宜，但因螺紋削弱鋼截面積，破壞易發生在接頭處，質量不易保證。
?。?）套筒冷擠壓連接接頭性能較穩定，能達到A級接頭性能指標，應用較廣。但是所用的擠壓設備較重，操作強度大，施工速度較慢，價格略高，這是美中不足之處。
?。?） 直螺紋連接接頭，為新開發的一種較理想的機械連接型式。它克服了上述二種接頭的缺點和不足。該連接方式先把鋼筋端部鐓粗，然后切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。由于鐓粗段鋼筋切削后的凈截面大于鋼筋原截面，即螺紋不削弱鋼筋截面，從而確保了接頭強大于母材強度。直螺紋不存在擰緊力距對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。
綜合以上分析，本企業向業主和設計單位建議：本工程粗鋼筋（＞φ25mm）連接采用“等強直螺紋連接技術”。
1.2 直螺紋連接技術要點
1.2.1 工藝流程
切割下料→端液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→調頭→另一端液壓鐓粗→加工螺紋→安裝保護套→標識→分類堆放→現場安裝。
1） 切割下料進場鋼筋端頭應平直，采用砂輪切割機進行切割下料，切口斷而與軸線垂直。
2）液壓鐓粗操作中保證鐓粗頭與鋼筋軸線不大于4°的偏斜，不得出現與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，出現質量不符合要求時，應及時割除，重新鐓粗。外形尺寸應符合下表：
鋼筋直徑(mm)2225283240
鐓段鋼筋基圓(dl)25-2729-3132-3436-3845-47
鐓粗長度(l)22-2525-2828-3132-3540-43
3）加工螺紋
將擴大的鋼筋端部放入套絲機，按標準尺寸加工成直螺紋（螺紋直徑不小于鋼筋名義直徑），并與連接套的螺絲規格相匹配。按10％隨機抽樣檢驗，當發現有不合格的絲頭時，應全部逐個檢查，并切除能有不合格的絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。驗收合格后再及時用連接套筒或塑料帽加工保護。
4）鋼筋連接
接頭連接采用普通扳手進行，鋼筋擰緊后檢查鋼筋絲頭有無一扣次上的完整絲扣外露，并在套筒上作用擰緊標記，以便檢查。
1.2.2 質量控制與檢驗
1）原材料（粗鋼筋）進場后進行外觀檢查和復試。
2）連接套筒質量應符合以下要求：
檢驗項目量具名稱合格條件
外觀質量肉眼、卡尺長度尺外徑公差滿足規程要求，表面有適用鋼筋公稱直徑標記
螺紋小徑光面孔用量規通端量規應能通過螺紋的小徑，而止端量規則不應通過螺紋小徑
螺紋的中 徑及大徑通端螺紋塞規從連接套的兩端塞規應能順利地通過螺孔并達到旋合長度
止端螺紋塞規塞規不能過螺孔，但允許環規與端部螺紋都分旋合，旋合量不超3P(P為螺距)
3）鋼筋絲頭質量應符合以下要求
檢驗項目量具名稱合格條件
外觀質量肉眼牙形飽滿，禿牙部分累計長度不超過-扣螺紋周長
螺紋大徑光面軸用量規通端量規應能通過螺紋的大徑，而止端量規則不應通過螺紋大徑
鋼筋的中 徑及大徑通端螺紋塞規能順利地通過螺孔并達到旋合長度
止端螺紋塞規允許環規與端部螺紋都分旋合，旋合量不超過3P（P為螺距）
4）接頭試驗
對各種規格接頭， 均應做不少于3根的單面拉伸試驗，其拉伸強度應能發揮鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值。 接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級別，同規格接頭，以500個為一驗收批進行驗收，每一驗收批在工程結構中隨機抽取3個試件作單面拉伸試驗。
2 冷軋帶肋鋼筋施工
2.1 概述
本工程初步設計指出：“在現澆砼樓板中采用冷軋帶肋鋼筋，其優點可節約鋼材用量，鋼筋強度較高，塑性良好，與砼的包裹力強，可提高現澆板抵抗砼產生收縮應力的能力” 。并決定采用550級冷軋帶肋鋼筋作板的受力主筋。
建設部在《關于建筑業進一步推廣應用10項新技術通知》（建建（98）200號文） 中提出“冷軋帶肋鋼筋是以普通低碳鋼或低合金鋼或低合金鋼熱軋園盤條為母材，經冷軋減徑后在其表面冷軋成具有三面或二面月牙橫肋的鋼筋，其直徑4－12mm，強度分別為550、650和800N／mm2三個等級，它們與砼的強度相當于光面鋼筋的3倍以上。 可用于現澆砼結構板類構件中的受力主筋、箍筋和構造鋼筋，以及中、小預應力砼結構中的受力鋼筋”。
我國目前已發布《冷軋帶肋鋼筋砼結構技術規程》 （JGJ95－95），
在企業應用表明，只要遵守該標準施工，完全可以保證工程質量。
2.2 施工工藝要點
2.2.1 材料檢查、驗收
1）冷軋帶肋鋼筋進場后要單獨堆放，不要與I、Ⅱ級鋼材混放，不宜在室外儲存。
2）每批進場鋼筋應有出廠質量證明。每批抽取5％進行外形尺寸、表面
質量和質量偏差的檢查。3） 逐捆從一端取二個試樣作抗拉強壓和伸長率試驗，也要作冷彎試驗。550級鋼筋要求f≥550N/mm2,伸長率（10d）≥8%，冷彎180°（彎心3d）。
2.2.2 綁扎
1）施工方法與一般鋼筋相同，從略。
2）綁扎接頭可不做彎鉤。搭接長度應取40d（受拉）和28d（受壓）。
3 采用定型園柱模板和大模板
模板主要措施：采用竹膠板、定型組合鋼模板配以定型木模，鋼模選用新鋼模。采用正規廠家生產的脫模劑以保證砼外表光滑整潔。模板的制作和安裝需保證足夠的強度、 剛度和穩定性，構造合理，安拆方便。
3.1 柱
柱模板根據地下室柱徑，采用木板拼裝，外背木龍骨，每段由50×25的木板拼制而成。龍骨間距450mm，用φ16鋼筋箍彎成兩個半圓豎向450mm一道以對收螺栓連接加固，木模先根據地下室柱高進行加工，以上層次根據層高靈活拼加或截減。模板拼接處內加海綿條，表面批刮膩子并刷環氧樹脂漆。
3.2 墻板模
筒體及其他砼墻模板均以鋼模配適量木板組合成大模，外背縱模圍檁，圍檁采用φ48鋼管，橫向間隔450mm一道，豎向間隔600cm一道，豎向每道為雙鋼管位于橫向圍檁外側，鋼管和鋼模以鉤頭螺栓連接將鋼模按構件尺寸組合一體，支設時按縱橫圍檁交接處設φ12對拉螺栓，橫向間距600cm，豎向450cm，以保證砼澆筑時不跑模移位。
后澆帶模板支撐自成體系，與其它部位支撐架體脫開，其它部位架模拆除時，不會對后澆帶架模產生不利影響。
3.3 梁、板
本工程依現有初步設計，梁斷面主要為兩種：框架梁斷面350×1000、次梁斷面350×900，跨度為9000mm，梁底模因考慮和圓柱部位連接端部，采用定型木模中部配以定型鋼模。梁側模選用定型鋼模組合，預板模選用竹膠板，板縫批劑膩子或用膠帶紙粘貼，模板內表面刷脫模劑，梁模安裝時，梁底上300mm處設φ12對拉螺栓一道，水平間距800mm，框架梁跨度9m＞4m，模板應按0.2-0.3%跨長起拱。
4 采用“雙摻技術”降低砼中水泥用量，改善砼施工性能
本工程框架、 柱、剪力墻所用砼強度等級為C40，我們在制備砼時，采用“雙摻技術”（即加入適量的活性良好的摻合料和外加劑），不僅改善砼泵送性能，也可降低水泥用量，減小砼水化熱，有利于防裂。施工時優化設計配合比， 優選外加劑品種（UEA、CEA和HEA三種外加劑），以滿足強度、抗裂和耐久性要求。
5 鋼骨砼施工技術
?。ㄒ姳驹O計B.2節，此處從略）。
6 推廣無粘結預應力砼技術
本工程擴初設計中，已決定在±0．00層樓面（長171m, 寬81m）采取雙向無粘結預應力砼提高使用性能，本企業將配合設計，從施工技術角度處理好施工段劃分、張拉順序和制訂合理的張拉工藝，保證有效預應力的建立，為超長結構的預應力施工積累科學資料。
7 型鋼獨立柱無纜繩校正技術
本工程出屋面柱有可能采用鋼骨砼柱（或鋼管砼柱）。此鋼骨柱懸空達30m， 無鋼梁支撐。在分節安裝時，如何控制垂直度是一項難題。根據本企業的類似工程經驗，擬用一種新的校正方法--無纜繩校校正法。具體做法出下：
1）就位。利用塔吊將型鋼柱吊到下節術頂正止方，中心錯位小于2cm后就位安裝，不允許強行就位。
2） 穿高強螺栓。用連接板和鋼柱的上、下部耳連接，穿入連接板的高強高螺栓（不是普通螺栓）。此時螺栓暫不擰緊，而在連接的間隙中打入楔鐵，打擊楔鐵可以對校正垂直度起到一定作用。
3）初校。用2臺經緯儀分別在鋼柱的二個相互垂直的方向，時鋼柱進行初校，在校正到誤差10mm左右時，塔吊可以松鉤。
4）用千頂校正。在柱接口上、下多焊1塊臨時鐵塊作支點，在鐵塊間放入千斤頂， 用2臺千斤頂在兩個方向繼續進行微調校正，最后校正到誤差為零。
鋼柱無纜繩校正示意
5） 校正后，將高強螺栓緊固，并用電焊將連接板焊實，接著即可進行焊接施工。
8 大跨鋼桁架吊裝技術
鋼結構施工技術措施
?。?） 鋼結構定位軸線要精心測量，設專人測量大氣溫度，盡量使制作濕度和安裝濕度相同。
?。?） 結構吊裝時，應將繩扣與構件接觸部位加墊好，以防刻、劃傷構件。
?。?）焊條必須按規定濕度，規定時間烘焙，并做好烘焙記錄。
?。?） 鋼結構焊接是質量控制的關鍵。焊工必須持證上崗?，F場制定焊接工藝卡，焊工按工藝卡操作，嚴格執行工藝紀律。焊后應焊縫附近打上鋼印以便進行可溯性檢查。
?。?） 高強度螺栓施工建立先培訓后上崗制度，確保操作工人對高強螺栓的性能、施工要求有明確的認識。
篇2：綜合樓建筑工程新技術推廣應用違約責任承諾
綜合樓建筑工程新技術推廣應用與違約責任承諾
我局作為國有大型建筑施工企業，積極響應和貫徹實施國家有關建設政策和規定，積極推廣以"建筑業10項新技術"為主要內容的先進、成熟、適用的科技成果和現代化的管理技術，自覺淘汰落后的技術、禁用或限用產品，因此，我們根據《建設領域推廣應用新技術管理規定》（建設部令第109號）和我局《科技推廣示范工程管理辦法》，結合本工程的技術特點，制定、實施科技推廣示范工程實施計劃，降低成本，提高效益，力爭科技進步效益率達到2%。在本工程中我們將積極推廣下列新技術，用先進技術和管理確保工程創優。
第一節土建工程新技術的應用
一、高強高性能混凝土技術本工程基礎、主體結構全部采用預拌混凝土及泵送施工技術，混凝土總用量為約30000m3，其中C50、C55高強混凝土的工程量約4800m3，占混凝土總用量的近16％。預拌混凝土為28300m3，預拌混凝土應用率達94%，泵送高度達103m。（以上數據根據"工程量清單"統計）。采用預拌混凝土及泵送施工技術，不但混凝土質量更有保證、而且能減少勞動力強度、提高工效、加快施工進度。使用外加劑WG-HEA混凝土，有效地控制混凝土開裂，增強混凝土的防水性能。
二、高效鋼筋和預應力混凝土技術
?。ㄒ唬┩茝V應用新Ⅲ級鋼筋。新Ⅲ級鋼筋是專門為建筑結構應用開發的新型鋼筋，其屈服強度標準值為400MPa，比普通Ⅱ級鋼筋強度提高20％左右，而價格卻增加不多，該鋼種已列入新修訂的國家規范標準，應大力推廣，使之成為我國鋼筋混凝土結構的主導性鋼種之一，將具有顯著的經濟效益和社會效益。
?。ǘ┰诂F澆結構中采用低松馳高強度鋼絞線。這種鋼材強度級別為1720～1860N／mm2，強度高，松馳小，伸直性好，延伸率高，能改善和提高混凝土結構性能，降低工程造價，獲得大空間大跨度，滿足建筑使用功能。
三、粗直徑鋼筋連接技術在滿足本工程設計和規范的前提下，為提高工效、降低成本，本工程對于框架柱鋼筋及直徑≥22的鋼筋采用直螺紋連接方式，其余鋼筋按部位不同相應采用電渣壓力焊、閃光對焊和綁扎搭接。
?。ㄒ唬╇娫鼔毫讣夹g。電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，適用于φ14～φ40mm豎向鋼筋連接，電渣壓力焊連接工藝具有工效高、成本低等特點；全自動電渣壓力焊機可排除人為因素干涉，使鋼筋的焊接質量更有保障，應優先予以采用。
?。ǘ┲甭菁y連接技術。直螺紋連接是近年來開發的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗。然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。由于鐓粗段鋼筋切削后的凈截面仍大于鋼筋原截面，螺紋不削弱鋼筋截面，從而確保接頭強度大于母材強度，因此在重要結構部位均采用直螺紋連接。直螺紋不存在扭緊力矩對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。直螺紋連接工藝具有速度快、工效高、對中性好、安全可靠、工藝簡單、無明火作業、不污和染環境節約鋼材、能源、能全天候作業等特點。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70％，比錐螺紋接頭省鋼35％，技術經濟效果顯著。
四、新型模板和腳手架應用技術
采用覆膜膠合板，滿足清水混凝土施工要求。采用三鉸鏈電梯井筒鋼框膠合板模板加快核心筒的施工速度和施工質量；采用快拆模板體系加快模板架料的使用率，進一步提高模板制作質量和施工技術水平。
五、新型建筑防水應用技術新型防水材料的應用技術。新型防水材料是化學建材的主要組成部分，主要有高聚物改性瀝青卷材、合成高分子片材、防水涂料和密封材料，以及剛性防水材料和堵漏止水材料等，在本工程中采用WPS高強防水密封涂料。新型防水材料具有強度高、延性大、高彈、輕質、耐老化等良好性能，在建筑防水工程中的應用比重日益提高。地下室結構混凝土外加WG-HEA抗裂防水劑，重點推廣以自防水混凝土為主并與柔性防水相結合的防水措施。
六、新型聚苯乙烯隔熱板技術在屋面均采用新型聚苯乙烯隔熱板，以聚苯乙烯為原料，采用擠塑式壓出成型，規格厚度20～50mm，具有獨立的密閉式氣泡結構，因此具有良好的隔熱保溫性能和防水性能，無毒、無味不變質，是當今國內外最先進的保溫材料，特別適用于建筑物的隔熱、防潮工程。聚苯乙烯隔熱板切割容易，固定簡單，雙面膠、鐵片、鐵網與專業塑膠接著劑皆可粘著固定。該產品具有防水、隔熱、保溫多種功能。
七、砌筑、抹灰砂漿中摻入砂漿寶取代石灰技術
在本工程砌筑、抹灰砂漿中使用"砂漿寶"取代石灰，改善砂漿的工作性能，砂漿粘結力提高，凝結時間延長，砂漿強度有所提高，提高工作效率，經濟效益顯著，而且有利于現場文明施工。
八、現澆混凝土樓板免抹灰施工工藝本工程地下車庫、設備用房、樓梯間、庫房及部分辦公室無吊頂，頂
棚裝飾原設計采用紙筋灰抹面刷乳膠漆，這里我們建議采用現澆混凝土樓板免抹灰施工工藝，采用清水混凝土施工，梁板底無須抹灰，只需對清水混凝土板底面稍做打磨，批膩子打磨后直接刷乳膠漆，可避免天棚抹灰空鼓、開裂、脫落的質量通病。該工藝在模板施工上雖然增大了投入，但節約了抹灰工序的人工材料費，總的來說節約了成本，質量更有保證。是一舉多得的技術措施，應積極推廣應用。
九、計算機應用和管理技術
結合**總公司系統的863計劃項目"中國建筑現代集成制造系統（CSCEC-CIMS）"，以該工程作為試點項目，推廣建設工程項目管理技術信息化、標準化、規范化，提高企業綜合競爭能力，使企業的管理技術趕
上國際先進水平。為此我局將從以下幾個方面推廣計算機應用和管理技術。
?。?）加強計算機基礎應用：積極推廣施工組織設計和網絡計劃編制、工程造價、財務和會計管理、計劃統計、勞動力管理、工程質量管理和文檔資料等單項應用軟件。將所有工程資料電子化，并刻錄成光盤存檔，方便查閱。
?。?）在工程中推廣施工技術和工藝控制軟件，提高企業的生產和技術管理水平。主要是推廣鋼筋優化下料、模板及腳手架CAD設計、工程圖紙管理、竣工圖紙繪制、設計圖紙現場CAD放樣等。
?。?）推廣應用現場信息化監控技術，在現場制高點、主出入口、關鍵施工過程等安裝監控裝置，與計算機連接，隨時掌握施工現場整體形象，并定期進行圖象的編輯處理，刻錄存檔。
?。?）將該項目作為"工程項目遠程管理"試點，將現場的計算機連接成局域網，并登錄局總部Intranet網，實現施工技術信息資源共享和工程項目遠程管理。
第二節安裝工程新技術應用
一、鍍鋅鋼管套管緊定式（JDG）配管新工藝在本工程中有大量的明配電線管，為保證配管的質量，我們決定在配鋼管時采用套管緊定式敷設方法。套管緊定式鍍鋅鋼管（JDG）是一種新型的線路保護用管，專門針對鍍鋅管不可焊接，跨接地線施工復雜等缺點制造的。
JDG管的施工
方法除管路的連接與電線管不同外，其余的均相同。JDG管與管的連接采用直接頭進行連接。管接頭中間有一道用滾壓工藝壓出的凹槽，所形成的錐度可以使鋼管插緊定位，密封性較好。其深度與鋼管壁厚一致，鋼管插入后內壁平整光滑，不影響穿線，更不會刮傷電線?？拷宇^的兩端各有一個（φ32以上為兩個）帶緊定螺釘的螺紋孔，其長度大于管接頭的厚度，是由沖壓工藝在管內壁向管外沖壓形成再攻絲形成的，螺紋圈數增多使緊定連接更牢固。緊定螺釘為特制，緊擰端呈六角形并有"十"字槽，另一端呈窩狀，靠近緊定端有一直徑變小的脖頸。安裝時先把鋼管插入接頭，使鋼管與管接頭插緊定位，然后再持續擰緊緊定螺釘，直到擰斷脖頸，使鋼管與管接頭成為一體，無需再做接地跨接線。管與盒的連接采用螺紋連接。螺紋接頭也是雙面鍍鋅保護，螺紋接頭的兩端各有一個（φ32以上為兩個）帶緊定螺釘的螺紋孔，其長度大于管接頭的厚度，與管接頭相同，其連接方式也與管接頭相同。螺紋接頭的一端帶有一個爪形鎖母和一個六角形縮母。安裝時，爪形鎖母扣在接線盒內側露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形縮母在接線盒外側，用緊定扳手使六角形縮母和爪形鎖母夾緊接線盒壁。這樣一來，可使管與接線盒緊密結合，也可不再做接地跨接線。因此該方法施工方便快捷，質量絕對保證。
二、風管制作"ENGEL"智能生產線
本工程的通風管大都截面較小，形式規范單一，我公司決定采用配備的由電腦控制的"ENGEL"智能方形風管生產線來制作風管。使用該生產線可以使傳統的手工操作工藝改變為機械化、自動化生產工藝流程。方形直管的加工只需將數據輸入電腦后，由電腦操作員發出指令，能自動完成下料、壓加強筋、沖剪咬口、折彎等工序。生產線上板料的給送是由皮帶傳送機構完成的，當板料通過加工區域時，電磁閥動作，氣動開始工作，電腦控制完成各道工序的加工指令。整個生產過程，僅需4名工人操作。異形風管的加工則需把圖形和尺寸輸入電腦后，由切割曲線的等離子切割機和聯合角咬口機等設備來完成全部加工工序。
三、風管無法蘭連接及TDF、TDC連接新工藝：
無法蘭連接的應用：主要用于邊長小的風管，有C形插條連接和S形插條連接，改變了長期采用的角鋼法蘭連接，使風管連接更緊密，保溫效果更顯著，通風噪音更小。
法蘭連接采用TDF和TDC兩種新型連接方法。TDF連接是利用風管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風管扣接起來。這種方法適用于大邊長度在1000-1500mm之間的風管連接。TDC插接式風管法蘭連接適用于風管大邊長度在1500-2500mm之間的連接。
四、紫銅管低銀銅磷釬料承插焊接工藝本工程的給水管采用進口薄壁紫銅管，由于紫銅管有伸縮率比鋼管
大，管壁薄，強度、剛度、硬度均低于鋼管等特點，其安裝施工方法不同于一般鋼管的安裝。如銅管的調直采用橡膠錘、木錘或木方尺逐段敲擊；下料采用專用切割工具手工鋸割；焊接采用氧氣乙炔火焰釬焊，嚴格采用中性焰；管端、管件清理干凈后，必須馬上進行裝配并焊接；裝配時必須將管端插入到管件底部；銅管固定采用黃銅抱箍等。為充分利用毛細作用和潤濕作用，最好選用BCu88PAg（HL205），即低銀銅磷釬料。
五、鍍鋅鋼管溝槽式連接
本工程的消防管道系統采用鍍鋅鋼管。根據現行施工及驗收規范，鍍鋅管的連接不允許采用破壞鍍鋅層的連接方式，或破壞后必須二次鍍鋅，而實際施工過程中，當管道組裝成型后不可能現場二次鍍鋅達到規范要求。溝槽連接實際就是橡膠軟墊卡箍螺栓連接的一種方法，可以在不破壞管道結構的前提下直接安裝。所以，我們決定采用溝槽式連接，專門解決二次鍍鋅的難題。
第三節違約責任承諾
對于以上擬采用的新技術，我局在以往所承建的大量工程實例中采用以上技術，在加快工程進度、提高工程質量、降低工程成本等方面均取得了較好的成效。故我局對上述在本工程中擬采用的新技術完全有掌握也能獲得各方面的成效。在此，我局鄭重承諾，如我局一旦中標，在本工程中一定會實施以上新技術，對上述擬在本工程所采用的新技術我局負責承擔一切因采用新技術而引起的質量、安全等責任。若在施工過程中違背了此承諾，我局愿意接受業主的處罰，處罰額度最大為500萬元。
篇3：花園洋房建設工程擬推廣應用新技術
花園洋房建設工程擬推廣應用的新技術
根據國家建設部要求推廣應用的新技術要求，以及本公司科技開發綱要和本工程的技術要求、質量目標，我們將在下列工藝、工序中采用新技術、新材料和新工藝。
(1)預拌混凝土應用本工程除零星砼外均采用預拌商品砼，這樣能加快砼澆搗速度，確保澆搗質量，控制風塵、噪音和水質污染，砼采用專用運輸車運輸，出料后通過輸運泵車直接將砼送達作業面。另外預拌砼中可應用超細活性摻合料如粉煤灰等，可改善砼中的亞微觀結構，提高粗骨料與砂漿之間的界面強度，而且可填充砼內部毛細管，起到增強和密實作用，同時還可節約水泥。執行標準為《混凝土泵送施工技術規程》（JGJ/T10-95）。
(2)粗直徑鋼筋連接技術套筒擠壓連接技術
本工程Ф20以上螺鋼連接，為保證質量，建議采用套筒擠壓連接技術，該技術是把兩根待接鋼筋的端頭插入一個優質鋼套筒，然后用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。它的優點是接頭強度高，質量穩定可靠，安全、無明火，不受氣候影響，適應性強，還特別適用于不可焊鋼筋，進口鋼筋連接，執行標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》JGJ108-20**。技術質量保證措施：
1)操作人員必須持證上崗。
2)擠壓前應對鋼筋端頭的銹皮，泥沙、油污等雜物清理干凈，對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有蹄，彎折或縱肋尺寸過大者先進行矯正或用砂輪打磨。
3)擠壓接頭相互錯開，接頭百分率符合《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107）之規定。
4)鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓時和擠壓用可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。
5)檢查擠壓設備情況，并進行試驗，符合要求后方可作業。
6)按標記檢查鋼筋插入套筒的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10MM，擠壓時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。
7)鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗。
8)現場檢驗對擠壓接頭進行外觀檢查和單向拉伸試驗，使之符合設計及規范要求并保存記錄。
直螺紋接頭連接技術鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術。它具有以下優點：
1)接頭強度高。接頭強度大于鋼筋母材強度。
2)性能穩定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對接頭強度造成明顯損害。
3)連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。
4)應用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉動
鋼筋的場合，可不受限制地方便使用。
5)經濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼35%左右。
6)便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質及檢測工具的依賴性明顯減小。
電渣壓力焊技術
對柱筋Ф14以上的鋼筋，采用豎向電渣壓力焊技術，該技術可排除人為因素干攏，使鋼筋的焊接質量更有保障，采取以下技術質量措施。
1)對焊接工人一定要有上崗操作證。
2)必須進行現場條件下的試焊，合格后方可施工。
3)雨天、雪天盡量不施工焊接，否則必須采取有效遮蔽措施，避免焊后未冷卻的接頭碰到冰雪雨水。
4)鋼筋焊接部位與電極接觸的表面的銹斑、油污、雜物等應清除干凈，端部應平直（柱筋用砂輪片切割機下料）。
(3)計算機應用和管理技術現代化管理體系和計算機管理技術，配備電腦、打印機、復印機和有關軟件（如PKPM項目資料軟件、興安工程預決算系列軟件、用友財務管理軟件等），并與總部的電腦系統聯網。對施工組織設計編制、網絡計劃優化及修改、工程質量管理和報表文字處理進行電腦管理，充分發揮計算機在工程管理中的應用。用施工技術和工藝控制軟件，使用鋼筋優化下料、模板、腳手架CAD設計、基坑支護結構設計軟件等。
通過Internet達到信息資源共享，提高項目部決策能力和管理水平。