住宅樓安裝工程質量保證技術措施

　　1、給水工程安裝質量保證措施：

　　1.1.安裝準備：

　　安裝前認真熟悉圖紙，根據施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設計有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

　　1.2.預制加工：

　　按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

　　1.3.干管安裝：

　　在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯接的對口間隙應不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口應隨時封堵好。

　　1.4.立管明裝：

　　每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的標記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應加好臨時封堵，立管閥門安裝應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

　　1.5.立管暗裝：

　　豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時封堵。

　　1.6.支管明裝：

　　將預制好的支管從支管甩口依次逐段進行安裝，有閥門時應將法蘭卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。給水支管如裝有水表需先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

　　1.7.支管暗裝：

　　確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好封堵。

　　1.8.管道試壓：

　　鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理，再進行隱蔽工作。

　　1.9.管道防腐和保溫：

　　給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規范標準。

　　2、排水工程

　　2.1.預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15。角。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘結時應注意預留口方向。

　　2.2.干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時也必須按粘結工藝依次進行。全部粘結后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。

　　2.3.立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需用支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。

　　2.4.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘結 部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

　　2.5.器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘結時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘結。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

　　2.6.閉水試驗：排水管道安裝后。按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。

　　2.7.通水試驗：衛生潔具及給水系統設備安裝完成后，必須進行通水試驗；通水試驗前要提出通水試驗方案，同時確保水池有足夠水量。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。

　　3、給排水工程質量通病防治措施

　　管道穿越樓板的套管埋設不符合規范要求。

　　對策：對管道穿越樓板的套管作如下要求：管道套管必須采用帶防水翼環鋼套管；套管與管道中間間隙必須采用嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏；管道套管安裝還必須符合廣州市建設工程質量通病治理措施有關要求。

　　排水立管敷設與墻壁的間距控制不符合要求。

　　對策：對班組進行技術交底時，明確規定立管距離墻壁完成面大于或等于20mm；管卡設置嚴格按規范要求，工藝合理； 要求土建在管背墻面批蕩必須保證平直，裝飾（粉刷）到位。管道油漆時，必須保護好墻面，不得墻面污染。

　　天面雨水排水地漏安裝與土建配合不協調，影響屋面排水不順暢。

　　對策：雨水管道穿越天面樓板時，必須采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度應符合規范要求。雨水排水地漏還應滿足廣東省建設工程質量通病治理措施有關要求。

　　管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設不符合要求。

　　對策：嚴禁無支架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的 敷設方式。支架安裝損壞結構及防水層處，必須做好防水處理。管道經過伸縮縫時，必須安裝合適的補償裝置（如伸縮節、伸縮彎管等）。管道在屋面、樓地面上的敷設還應符合廣東省建設工程質量通病治理措施的有關規定。

　　排水管道坡度、坡向不符合設計及施工規范要求。

　　對策：首先應做好圖紙的交叉，與各專業配合好，按有壓力讓無壓力；小管讓大管的原則安排施工。按設計要求分清水流方向，確定正確的坡向。按設計和規范要求的坡度以水平基準點放線安裝支吊架，保證達到坡度要求。

　　排水管道的垂直度、水平度不符合要求。

　　對策：安裝前檢查管道是否平直，如不符合要求，應進行調直或更換；檢查配件是否符合要求，達不到要求時不準安裝；管道安裝前須進行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度；

　　排水管的檢查口和透氣管設置和標高不符合規范要求。

　　對策：施工前一定要進行技術交底；現場標高線一定要在施工前確認；嚴格按設計和規范要求的標高設置檢查口或透氣管；

　　支架配置不合理，且采用熔焊形式開孔。

　　對策：嚴格按設計和規范要求支架的間距和規格配置支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴禁采用風、電焊開孔；

　　管道焊接d=4mm以上管道時，沒有開坡口。

　　對策：當管道壁厚δ≥4mm焊接時，必須開坡口。加強施工管理對沒按要求開坡口燒焊的應及時糾正。

　　絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進行防腐處理。

　　對策：絲扣管道連接完成，應清理干凈外露的麻根或其他填料，絲牙外露部份應進行防腐處理；

　　衛生間座廁出水口與排污管錯口，造成出水不順暢。

　　對策：安裝前一定要與裝修單位及土建單位配合，確定排污管與衛生潔具的安裝位置（批蕩磁磚厚度），如發現排污管口銷位應返工。

　　地漏安裝高度過高，造成地面積水。

　　對策：安裝前應明確地面高度（完成面），如超過高度應返工；

　　4、電氣

　　4.1.PVC線管敷設

　　PVC線管及其配件的型號及規格必須符合設計要求，管外壁應有間距不大于1ｍ的連續阻燃標記和制造廠標。

　　PVC線管管口要求平整、光滑；管與管，管與盒（箱）連接應牢固、密封。

　　同一標高的線盒的高度差應 不大于５ｍｍ，并列安裝的線盒高度差不大于1ｍｍ，線盒固定要牢固。

　　線管彎曲半徑不大于6D（D為線管外徑）,且彎曲時不能有折扁及裂縫。

　　做好標記及防護措施，線管在穿過易機械損傷的地方要采取保護措施。

　　4.2.鍍鋅線管明敷設

　　電線管切斷口應平整、光滑無毛刺，彎曲處應無折扁、凹陷及裂縫，彎曲半徑應不小于管外徑的6倍；

　　鍍鋅線管應采用螺紋連接，其螺紋長度不小于管接頭長度的一半，螺紋表面光滑；

　　線管敷設時排列應整齊/美觀，其允許誤差為：每2m不大于3mm，全長不應超過管內徑的1/2；

　　當線管貼墻敷設入開關、插座等接線盒孔內時，要適當將管子煨成雙彎（鴨脖彎），而不能使管子斜穿到線盒內，同時要使管子平整地緊貼在建筑物上，在距離接線盒30mm處加離墻碼固定，在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應加離墻碼固定。

　　線管與線管，線管與線盒/電箱間的所有接口處均要用專用接地線夾跨接，跨接銅線截面不應小于2mm2；

　　4.3.管內穿線

　　所穿電線規格、型號應與設計圖紙相符。

　　管內導線嚴禁有接頭,接頭設在接線盒內。

　　不同電壓等級，不同回路的導線不應穿在同一條管內。

　　做好產品保護工作，施工完畢后要用盒蓋或鐵皮封住線頭。

　　完工 后應對各回路進行絕緣電阻測試，各回路的絕緣電阻值應大于0.5MΩ。

　　4.4.開關、插座、燈具、配電箱安裝

　　同一建筑物內相同標高的開關、插座安裝高度應一致，誤差不大于5mm，并列安裝的高度差不應大于1mm。

　　暗裝開關、插座的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙。

　　開關插座安裝時接線應正確，火線入開關，且開關通斷位置應一致，單相三孔插座的左孔為零線端，右孔為相線端。

　　燈具底座要與樓面貼緊，成排安裝的燈具中心線偏差不大于3mm，所有燈具的金屬外殼接地應良好。

　　配電箱面蓋要平整并緊貼磁片，箱內導線排列要整齊、美觀，接線應正確、牢固，端子號碼齊全，接線圖應齊全。

　　4.5.動力配電箱、配電盤

　　盤、柜的金屬框架應整潔無變形，基礎型鋼接地可靠，油漆完整均勻；

　　盤柜上面不應用氣、電焊開孔，不能與底座型鋼焊死；

　　抽屜式或手推式配電柜抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現象，觸頭中心線應一致，且接觸緊密，機械連鎖或電氣連鎖動作應正確可靠，接地觸頭接地良好；

　　盤柜內的電器設備型號、規格應符合設計要求，附件齊全，排列應整齊，固定應可靠，電氣接觸應良好，信號裝置回路顯示應正確、工作可靠；

　　盤柜內二次接線應正確，連接應牢固可靠，走向應合理，配線應整齊美觀，導線絕緣應良好，盤柜內無接頭，回路編號正確清楚；

　　柜內母線色標應均勻完整，接地（零）截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　4.6.電氣工程主要質量通病及防治

　　可能存在的質量通病及預防措施

　　插座、螺口燈頭的接線不正確，有調錯或漏接現象。

　　對策：

　　明確交底班組，要求插座接線左零右火，所有地線接在指定位置，不得以零線代替接地線，施工完畢采用專用測試插座進行檢測，接線不得松動及虛接。

　　同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差超過規范要求；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。

　　對策：

　　及時與裝修及土建專業聯系，以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線，電工班組進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，安裝時確保同一類別開關或插座的安裝標高一致。

　　對地面的安裝標高低于2.4m的金屬外殼燈具和其他電器，其金屬外殼沒有接地或接地不可靠保護。

　　對策：

　　安裝標高低于2.4m的金屬燈具和其他電器訂貨時，應對供貨商特別指明在燈具外殼設置接地點，并有明確的通用接地標志符號。班組進行該回路施工時，特別強調敷設好接地線，進行燈具安裝時必須按規范要求對燈具外殼進行接地。

　　配電箱、盤、柜體及其內的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接或采用一般單支銅線。

　　對策：

　　在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或（其他合適位置）設置專門的接地板，接地應牢固可靠，各回路接地點應分別與接地板相連接。柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的裸銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。

　　干線和支路的空氣、漏電開關配選欠正確或不合理，產品質量可靠。

　　對策：

　　施工人員必須認真審核施工圖紙，對配電干線及支路的空氣開關、漏電開關以及配置電纜進行驗收。力求干線及支路在配置上符合配電要求，漏電開關動作電流級別正確合理。

　　線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，內外無逼母鎖緊，管端螺紋外露太多，管口無塑料護套嘴。

　　對策：

　　線管與箱、盤、柜等連接時，必須根據回路數統籌安排，采用開孔器進行開孔，孔洞排列整齊且間距合理，開孔后及時清理毛刺，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時，必須內外采用與線管配套的逼母進行緊固，管內穿線時，必須有與管徑配套的塑料護嘴保護。

　　壁燈、吸頂燈、吊燈等電器部位無接線盒。

　　對策：

　　加強對班組的監控管理，堅決杜絕在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈時，在燈具末端不設置接線盒而直接與設備相連的現象。

　　線管及線盒跨接不按照現行規范采用專用接地線卡并采用熔焊連接或跨接導線選擇不當。

　　對策：

　　針對此項通病，首先在采購上應加以控制，各種規格的專用接地線卡必須與所配線管相配，工地收貨時應仔細檢驗，接地跨接導線，電線管統一采用截面為4平方毫米的銅線，嚴禁采用熔焊連接的方式進行跨接。

　　線管敷設排列不整齊美觀，支吊架、卡碼設置不合理，固定點間距不均勻，管卡與終端、彎頭中點、電器器具或（箱、盤、柜）邊緣的距離超過500mm。

　　對策：

　　電線管施工時，必須對各回路進行統籌安排，具體操作時必須排列整齊，橫平豎直，支吊架、卡碼設置合理、整齊美觀，固定點按照規范要求間距均勻。

　　金屬軟管敷設長度及與燈具等相連不符合要求。

　　對策：

　　A金屬軟管敷設長度嚴格控制在規范要求以內。

　　B金屬軟管不得直埋地下或混凝土內，不得在潮濕場所安裝。

　　C金屬軟管中間不得有接頭。

　　D金屬軟管與接線盒、設備連接時，必須采用軟管接頭加以緊固。

篇2：通風空調工程安裝過程中安全技術措施

　　通風空調工程安裝過程中的安全技術措施

　　1、現場施工安全措施

　?。?）每個新進入施工現場或轉換工種的操作人員必須進行安全生產教育，在操作中應經常進行安全技術教育和交待安全操作要求。

　?。?）進入施工現場前應穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿拖鞋進入施工現場。

　?。?）下料所留下的邊角余料，應隨時清理，以免扎傷人。

　?。?）施工點應有足夠的采光或照明設備

　?。?）風管及部件操作時下料地點不得有閑人停留

　?。?）操作前檢查所有工具，特別是錘把是否松動，活動扳手控制螺絲是否失靈，并及時修理。

　?。?）打大錘時不準戴手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍內有無障礙物。

　?。?）使用電動剪板機時，應檢查機件是否靈活可靠，嚴禁用手摸刀片。如兩人配合下料時更要互相協調，在取得一致的情況下，才能按下開關。

　?。?）電動機具應裝在室內或搭設在工棚內，防止風雨侵襲，并制訂電動機具的安全操作規程，對機器操作不熟練的人員一律不準單獨操作。

　?。?0）鉚法蘭及加固圈時，配合人員不要用眼去看鉚釘，要用襯鐵撐住，防止鐵皮屑飛入眼中。

　?。?1）使用鉆床鉆孔時，不準帶手套操作。

　?。?2）風管安裝時，安裝通風管道前，先檢查吊卡及支架是否牢固，有無脫落的危險。

　?。?3）安裝操作在4.5M上的作業人員必須醫務人員進行體檢，合格后，方可進行作業。

　?。?4）高空作業要使用安全帶，不得穿硬底鞋，必須隨帶工具袋。

　?。?5）上下同時作業時必須帶安全帽，防止上面掉下料具傷人。

　?。?6）風管吊裝，不得中途停止，以免發生危險，如必須中途停止時，則應將吊繩臨時綁牢在固定的結構上，但必須在下班前處理完畢。

　?。?7）風管吊裝就位后，立即用正式吊卡固定住，不準用鐵絲或繩子代替吊卡。

　?。?8）打洞時，要帶防護眼鏡、手套，同時要檢查手錘錘頭是否有脫落的危險。還應注意上、下、左、右有無其他人員，以防碎料掉下砸傷人。

　?。?9）風管連接、設備連接的螺孔應對準，要使用定位尖頭沖定位，不許用手指摸索，以免軋傷手指。

　?。?0）在頂棚內安裝風管，必須檢查吊頂龍骨是否牢固，并鋪上木板，防止踏空。頂棚內不準吸煙。

　?。?1）夜間或在頂棚，地下室施工，有足夠的照明設備。行燈照明必須有防護罩，電壓不得超過36V。

　?。?2）在施工區域如有井、洞、坑、池等，設置護攔、蓋板等，任何人不得挪動。

　?。?3）操作時精神要集中，不準打鬧，不準上下投擲物件。

　　2、通風空調設備安裝安全措施

　?。?）搬運和安裝大型設備，設專人指揮

　?。?）通風機和電動機安裝皮帶輪時，操作的二人應相互緊密配合，以防軋傷手。

　　3、通風空調安裝油漆、保溫施工安全措施

　?。?）高空風管刷油，保溫作業，必須架設腳手架，油漆桶要縛在牢固的物體上，防止墜落傷人。

　?。?）安裝保溫材料時，操作人員必須戴口罩、防風鏡、薄膜手套和綢料連衣褲帶風帽。

篇3：中央空調安裝工程質量保證技術措施

　　中央空調安裝工程質量保證的技術措施

　　1、施工人員應熟悉圖紙和規范要求，掌握施工要領。

　　2、樹立質量意識，以質量求信譽，以質量求生存，貫徹"質量第一，用戶至上"的觀點。

　　3、嚴格把好各道工序的質量關，上道工序不合格，下道工序不施工。

　　4、嚴格按圖紙要求施工，未經設計單位同意，不得擅自改變設計。遇到與設計不符時，經設計單位同意后方能施工，并做好記錄。

　　5、開展班組專業性QC小組活動，針對冷水機組大型設備安裝難點，制定工作計劃，定期活動，提高技術素質及安裝工程質量。

　　6、加強自檢、互檢、專檢相結合的"三檢"制度，關鍵部位細致檢查，隱蔽工程經檢查合格后才能進行隱蔽。

　　7、貫徹執行誰施工誰負責工程質量的原則，施工中及時進行自檢，并認真填寫記錄，字跡清楚。