確保質量的檢測試驗手段及措施

　　1 檢測試驗組織機構

　　1）選定已取得認證的有相應資質的中心試驗室，主要負責將現場送來的樣品的保管、試驗、出具試驗資料及進行現場指導。

　　2）成立現場試驗室主要負責現場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現場質量控制。

　　2 試驗和檢測設備

　　本工程所配備的試驗和檢測設備詳第六章主要資源計劃。

　　3 進貨檢驗和試驗

　　1）檢驗程序

　　本工程檢驗程序見流程圖。

　　2）試驗程序

　　本工程試驗程序如下圖

　　4 過程檢驗和試驗

　　1）過程檢驗

　　檢驗標準：按照國家和北京相關標準進行檢驗。

　　檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行"自檢、互檢"合格后，由項目技術負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前8 小時通知經理部質檢工程師檢驗合格后，再報監理工程師、設計院共同進行檢驗。

　　在特殊或緊急情況下，可提前4 小時檢驗。

　　見證點檢驗：本工程見證點設置為：定位軸線、基礎承臺尺寸、標高、主體結構等，此類見證點必須由施工方質量監察工程師、甲方監理工程師、設計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。

　　停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監督點作業前，工序技術負責人應按規定時間提前通知質檢工程師、甲方監理工程師、設計院到現場共同檢驗，并作好簽認。

　　2）最終檢驗和試驗

　?。?）鋼筋

　　取樣標準：原材料檢驗應以同一牌號、同一爐罐、同一規格、同一交貨狀態，每60 噸為一驗收批，不足60 噸時也按一批驗收。每一驗收批取度樣一組，從該批取度樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進口鋼材需另取一根做化學分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm 處截取。每組試樣至少要有一條有標記。拉伸、冷彎試驗度樣不允許進行車削加工。

　　如試驗中有一項試驗指標達不到規范要求，則按上述怪樣方法雙倍取樣，復檢中如再有一項指標不合格，則該批鋼材就視為不合格。

　?。?）水泥

　　取樣標準：袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號100 噸為一驗收批，不足100 噸也按一驗收批，分別從20 個以上不同部位取等量，樣品總數不少于12KG。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。

　　判定：根據水泥各項技術要求分為合格品、不合格品與廢品。

　　合格品：其中水泥各項技術指標要求符合標準中的規定為合格品。

　　不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規定指標時為不合格品。

　　廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準均為廢品。

　?。?）砂

　　取樣標準：同平地和規格相同的砂，每400m3 或600 噸為一驗收批，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10kg）。

　　判定：砂檢驗要符合其相對應的國度模數、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強度試配要求，影響砂漿、砼質量。

　?。?）砌塊

　　取樣標準：以3 萬塊為一驗收批，隨機抽樣，抽取數量為12 量。

　　判定：如砌塊檢驗有一項指標不合格者應取雙倍復檢，復檢中再有指標不合格者，則該批磚為不合格。

　?。?）混凝土

　　采用商品砼施工，特針對商品砼取樣原則如下：

　　同一配合比砼每拌制100 盤，但不超過100m3，取樣不少于一組；

　　每一工作臺班至少一組；

　　現澆樓層，每層取樣至少一組。

　　商品砼的抗滲試件每單位工程不少于2 組。每組試樣包括強度試件、抗滲試件必須取自同一砼設計強度、同一抗滲標號、同一次拌制的砼拌合物。

　　砼試件以三個試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運送的砼現場隨機取出。

　　施工現場為了檢查結構的拆模、施工期間臨時負荷的需要，留設同條件養護的試件一組。

　　商品砼坍落度檢測，每一工作臺班不得少于2 次。

　　試件的制作：制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內壁上涂上一導薄機油。所有試件應在取樣后立即制作，試件的成型方法應根據砼坍落度而定，因本標段工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用搗棒人工搗實，試件應用邊長150mm 的立方體標準試件。人工插搗成型時，砼拌合物應分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試模底表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度為20-30mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。同時還應用抹刀沿試模內壁插入數次，一般每100cm2截面積不應少于12 次。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。

　　試件的養護

　　同條件養護：試件成型后應覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同。

　　標準養護：采用標準養護的試件成型 后應覆蓋表面，以防止水份蒸發，并在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜至晝夜，然后編號拆模，拆模后的試件應立即放在溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上的標準養護控制室中。試件應放在上彼此間隔為10-20mm，并應避免用直接沖淋試件。當無標準養護室時，砼試件可在溫度為20±3℃的不流動不中養護，水的PH 值不應小于7。

　　判定：

　　和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發生崩塌或一邊剪壞現象，則應重新進行測定，如第二次試驗仍出現上述現象，則表示砼和易性不好。

　　粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側面輕輕敲打。此時，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現崩塌或離析則表示粘聚性不好。

　　保水性：如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好。

　　如強度指標達不到設計要求，則為不合格，需作回彈處理。

　　抗滲檢測中如達不到設計要求則為不合格。

　?。?）砂漿

　　取樣標準：以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層或250m3 為一驗收批。制作試樣應在攪拌處或砌筑現場抽取，所取試樣的數量應多于試驗用料的1-2 倍。

　　試件制作：

　　砂漿試件以6 個7.07×7.07×7.07cm 標準試件為一組。制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內壁上涂上一層薄機油。

　　制作砌筑砂漿時試件時，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。

　　放于磚上的濕紙應為濕的新聞紙（或其它未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋邊磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚四個垂直面粘過水泥或其它膠凝材料后，不允許再使用。

　　向試模內一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm，350mm 的鋼棒，端部應磨圓）均勻由外向里按螺旋方向插搗25 次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數次，使砂漿高出試模頂面5-8mm。

　　當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（約15-20min），漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

　　試件的養護：試件制作后應在20±5℃溫度環境下停置一晝夜（24h±2h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不超過兩晝夜，然后對試件進行編號拆模，試件拆模后立即進行養護狀態。

　　自然養護：水泥混合砂漿應在下溫度，查對濕度60-80%的條件下（如養箱中或不通風的室內）養護；水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態下（如濕砂堆中）養護；養護期間必須作好溫度記錄，在有爭議時，以標準養護條件為準。

　　標準養護：水泥混合砂漿應為溫度20±3℃，相對濕度60-80%；水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度20±3℃，相對濕度90%以上。

　　判定：強度達不到設計要求者為不合格，需回彈處理。

篇2：細部工程質量控制手段檢驗檢測工具方法

　　細部工程質量控制手段、檢驗檢測工具及方法

　　1、 櫥柜制作與安裝工程

　　本節適用于位置固定的壁柜、吊柜等櫥柜制作與安裝工程的質量驗收。

　　1-1 檢查數量應符合下列規定：

　　每個檢驗批應至少抽查3間（處），不足3間（處）時應全數檢查。

　　主控項目

　　1-2 櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

　　檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告

　　1-3 櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄

　　1-4 櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求。櫥柜安裝必須牢固。

　　檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查

　　1-5 櫥柜配件的品種、規格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。

　　檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄

　　1-6 櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。

　　檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查

　　一般項目

　　1-7 櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　檢驗方法：觀察

　　1-8 櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。

　　檢驗方法：觀察

　　1-9 櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。

　　櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1外型尺寸3用鋼尺檢查

　　2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查

　　3門與框架的平行度2用鋼尺檢查

　　2、 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程

　　本節適用于窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程的質量驗收

　　2-1 檢查數量應符合下列規定：

　　每個檢驗批應至少抽查3間（處），不足3間（處）時應全數檢查。

　　主控項目

　　2-2 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

　　檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告

　　2-3 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規格、尺寸安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。

　　檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查

　　2-4 窗簾盒配件的品種、規格應符合設計要求，安裝應牢固。

　　檢驗方法：手扳檢查；檢查進場驗收記錄

　　一般項目

　　2-5 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　檢驗方法：觀察

　　2-6 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直、光滑。

　　檢驗方法：觀察

　　2-7 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許念頭和檢驗方法應符合下表的規定。

　　窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查

　　2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查

　　4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查

　　3、 門窗套制作與安裝工程

　　本節適用于門窗套制作與安裝工程的質量驗收。

　　3-1 檢查數量應符合下列規定：

　　每個檢驗批應至少抽查3間（處），不足3間（處）時應全數檢查。

　　主控項目

　　3-2 門窗套制作與安裝所使用材料的材質、規格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

　　檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告

　　3-3 門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固。

　　檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查

　　一般項目

　　3-4 門窗套表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　檢驗方法：觀察

　　3-5 門窗套安裝的允許念頭和檢驗方法應符合下表的規定。

　　窗簾套安裝的允許偏差和檢驗方法

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查

　　2門窗套上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查

　　3門窗套上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

篇3：涂飾工程質量控制手段檢驗檢測工具方法

　　涂飾工程質量控制手段、檢驗檢測工具及方法

　　1、水性涂料涂飾工程

　　本節適用于乳液型涂料、無機涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質量驗收。

　　主控項目

　　1-1 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄

　　1-2 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。

　　檢驗方法：觀察

　　1-3 水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查

　　1-4 水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本規范第10.1.5條要求。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄

　　一般項目

　　1-5 薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。

　　薄涂料的涂飾質量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

　　3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許

　　4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋

　　5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　1-6 厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表7的規定。

　　厚涂料的涂飾質量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

　　3點狀分布-疏密均勻

　　1-7 復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。

　　復合涂料的涂飾質量和檢驗方法

　　項次項目質量要求檢驗方法

　　1顏色均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色不允許

　　3噴點疏密程度均勻，不允許連片

　　1-8涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

　　檢驗方法：觀察

　　2、溶劑型涂料涂飾工程

　　本節適用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程的質量驗收。

　　主控項目

　　2-1 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

　　2-2 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。

　　檢驗方法：觀察

　　2-3 溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查

　　2-4 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合本規范第10.1.5條的要求。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄

　　一般項目

　　2-5 色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。

　　色漆的涂飾質量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2光澤、光滑光澤基本均勻

　　光滑無擋手感光澤均勻一致

　　光滑觀察、手摸檢查

　　3刷紋刷紋通順無刷紋觀察

　　4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

　　5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　注：無光色漆不檢查光澤

　　2-6 清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。

　　清漆的涂飾質量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色基本一致均勻一致觀察

　　2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察

　　3光澤、光滑光澤基本均勻

　　光滑無擋手感光澤均勻一致

　　光滑觀察、手摸檢查

　　4刷紋無刷紋無刷紋觀察

　　5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

　　2-7 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

　　檢驗方法：觀察