質量技術交底記錄

　　施工單位：福建省建筑工程有限公司

　　建設工程名稱: 交底日期:年月日

　　單位工程名稱:號 樓記錄人:

　　交底人: 接受交底班組:

　　交底內容：

　　電渣壓力焊交底

　　1、本工程粗鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝。

　　施工準備：

　　(1)電渣壓力焊要求網路電壓不能過低，所以要設專用電源，以防影響其它施工機械的正常工作。

　　(2)施焊的焊工，在操作前必須經過技術培訓，通過考核合格后方準上崗操作。

　　(3)將焊接接頭端部120mm范圍內的油污和鐵銹， 用鋼絲刷清除干凈。

　　(4)根據豎向鋼筋接長的高度，搭設操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋夾緊后晃動。

　　(5)焊藥應提前烘烤，保證使用。

　　施焊要點：

　　(1)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。

　　(2)裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內。填裝前，應用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。

　　(3)施焊。應按照可靠的"引弧過程"、充分的"電弧過程"、短、穩的"電渣過程"和適當的"擠壓過程"進行。

　　注意事項：

　　(1)鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。

　　(2)上、下鋼筋必須同心， 否則應進行調整。

　　(3)焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產生外觀雖好的"假焊"接頭。

　　(4)頂壓鋼筋時，需扶直并且不能動約0.5min，確保接頭鐵水固化。 冷卻時間約2～3min，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。

　　(5)正式施焊前，應先按同批鋼筋和相同焊接參數制作試件，經檢驗合格后，才能確定焊接參數進行施工。鋼筋種類、規格變換或焊機維修后，均需進行焊前試驗。

　　(6)在施焊過程中，如發現鐵水溢出，應及時增添焊藥封閉。

　　(7)當引弧后，在電弧穩定燃燒時，如發現渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，容易發生短路；當渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發生斷路，均需調整。

　　(8)通電時間的控制，宜采用自動報警裝置，以便于切斷電路。

　　(9)負溫焊接時(氣溫在－5度)， 應根據不同的鋼筋直徑，適當延長通電時間，增大焊接電流，搭設擋風設施和延長打掉渣殼的時間。雨、雪天不得施焊。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。

篇2：外墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　外墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　建設單位名稱：交底人：

　　工程項目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省 建筑工程公司

　　記錄人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分項名稱：外墻抹灰工程

　　交底內容：

　　1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。

　　2、抹灰前，應先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。

　　3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。如果是優良工程，則一律采用鋁合金條做滴水線。

　　5、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內墻的分界線應采用鋁合金條分隔，并要垂直設置，上下層對齊。

　　6、外墻抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后應采取措施防止玷污和損壞，并澆水養護。

　　7、外墻打底砂漿嚴禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強度達到M15以上，并應杜絕因配制過粘而在干燥后表面產生裂紋現象。

　　8、抹灰主要工序：吊立線→貼灰餅→做沖筋→分層趕平→抹面灰→最后壓光。抹灰層的總厚度不得大于20mm。

　　9、嚴禁內墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會降低面層砂漿強度且容易吸水滲透到內墻。

　　10、外墻抹灰施工縫應留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應連續作業。

　　11、外墻抹灰的分格縫布置應按設計圖紙要求進行，當設計無要求時應經建設（監理）認可的效果圖進行施工。

　　12、外墻抹灰的各結構層砂漿均應采用機械攪拌，并要做到每盤砂漿計量準確，攪拌均勻，顏色一致。

　　13、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應先作"毛化處理"。即：將1：1水泥細砂漿（內摻20％建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數天后再進行打底工作。

　　14、外墻抹灰的分格縫應采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設要橫平豎直，粘結牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。

　　15、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固不得空鼓。

　　16、外墻抹灰外觀質量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。

　　17、對不太了解的新班組，應讓其先在次要部位做塊樣板，經施工、建設、監理等部門驗收合格方可正式施工。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。

篇3：內墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　內墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　建設單位名稱：交底人：

　　工程項目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省 建筑工程公司

　　記錄人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分項名稱：內墻抹灰工程

　　交底內容：

　　1、基層應先清理干凈，砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便于粘結；磚墻基層應事先澆水濕潤。

　　2、施工工藝為：吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面層灰→加用塑料抹刀壓光。

　　3、打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10％的白水泥。

　　4、砂漿采用機械攪拌，投料順序為：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。攪拌時間不少于120分鐘。

　　5、砂漿應攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7-10CM。水泥砂漿應在攪拌后3小時內全部用完。

　　6、出廠日期超三個月的水泥不得使用。河砂應過篩，并使用潔凈水進行攪拌。紙筋灰不得含有結塊（硬塊）。

　　7、待第二遍的底灰七成干時，即可進行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤。

　　8、天棚打底前應在四周彈上水平控制線，并拉線貼灰餅、做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。

　　9、梁底和梁側均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側垂直；陰陽角方正。多跨連續梁要拉緊通線做釘。

　　10、所有柱角、墻角和門窗角等均要做成護角：即用比打底砂漿提高一級標號的純水泥砂漿來粉刷角部。

　　11、同一面墻的打底應一次性連貫完成。避免產生接槎不平整以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現象。

　　12、所有水平面均應呈水平；所有立面均應呈垂直；所有陰陽角均應方正。嚴禁干燥后表面產生裂紋現象。

　　13、填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處，應在正式打底前用微膨脹的水泥砂漿塞嚴、擠實以防以后裂縫。

　　14、粉刷前地板四周陰角的落地灰（砌筑磚墻時掉下的砂漿）應先清理干凈，并運至地面指定地點堆放。

　　15、搭設粉刷腳手架不得接觸到墻面，拆除腳手架時應注意保護成品，以避免進行二次修補造成勞命傷財。

　　16、每個技術工人每天下班時均應抽出半個小時進行本日作業成果的檢查，發現質量問題及時進行修補。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。