醫院護理質量控制干事崗位職責
1.每天深入科室了解危重患者的病情,檢查護理工作質量和效率,及時發現和糾正醫療各環節質量中存在的問題。
2.每周實地了解患者對護理工作的滿意度,做到有記錄、有反饋。
3.每月抽查每個護理組一位病情較重的患者基礎護理工作,檢查內容為各項基礎護理措施落實情況。
4.每月抽查每個護理組一份一級護理或相對重患者的出院病歷。
5.每月抽查每個護理組一位重患者病情觀察符合情況,檢查內容為重患者實際病情與護士掌握、病歷記錄是否相符。
6.季度對每個護理組所管轄的患者進行健康教育和滿意度的測評,調查患者數原則上每組不少于10人。
7.每月對各科的急救物品、病房管理、消毒隔離和執行護理制度等情況進行全面檢查,并提出書面意見。
8.每季度參與對每個科室25%的護士技能進行考核。
9.領導交辦的其他事務及臨時性工作。
篇2:鎮小學教學質量控制和質量檢查制度
鎮小學教學質量控制和質量檢查制度
一、實行質量控制。學校領導管理人員要根據學校的條件和教學質量的實際,對有關教學質量的因素提出一些控制指標。
二、搞好教學信息流通。學校領導管理人員要經常深入課堂,開調查會,了解情況,及時發現問題,解決問題。
三、親自聽課,適當兼課。課堂教學是教學的基本組織形式。課堂是提高教學質量的主要陣地。學校領導管理人員要深入課堂,親自聽課,了解教學的全過程,實行面對面的指導。
四、重視教學理論指導。教學工作需要有教學理論來指導。教學理論指導在很大程度上制約著教學質量。學校領導管理人員應要求教師學習教育理論。組織教師學習教育學、心理學,研究教材教法,培養和形成研究教育科學的良好風氣。
五、搞好教學質量檢查。對教學質量進行檢查,是教學質量管理的重要一環。教學質量檢查要經?;?、制度化。期中和期末考試,只是教學質量最后效果的檢查,不是教學質量檢查的全部內容。教學質量檢查要貫穿于教學的全過程,不僅要檢查教學的最后效果,而且要及時檢查各階段各環節的教學質量。
篇3:X地產集團全國性材料物資質量控制管理制度
某地產集團全國性材料物資質量控制管理制度
第一章總則
第一條為打造精品,確保全國性材料物資產品質量符合要求,特制定本制度。
第二條集團招投標中心、建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責全國性材料物資樣板的確認工作。
第三條建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》的編制工作。
第四條材料設備公司和管理中心負責《全國性材料物資現場驗收標準》的編制工作。
第五條材料設備公司和地區公司負責全國性材料物資的驗收工作。
第六條集團管理中心和監察室負責全國性材料物資的質量監督管理工作。
第二章樣板管理
第七條歸檔原始樣板
1、定義:指招標現場由材料設備公司、招投標中心、建筑設計院或園林集團負責人共同簽字封存的和按要求補充的實物樣板。
2、要求:歸檔原始樣板必須種類齊全、手續完備,品質符合招標文件、設計圖紙、合同要求。
3、數量:僅封1套于材料設備公司。
4、歸檔原始樣板應設專人管理,并建立臺賬。
第八條驗收原始樣板
1、定義:指與歸檔原始樣板一致,由供貨單位、材料設備公司、建筑設計院或園林集團共同蓋章確認,作為現場驗收依據的樣板。
2、形式:可分為實物樣板、實物樣板小樣、圖片資料(詳見附件:《全國性材料物資驗收原始樣板形式一覽表》)。
3、數量:地區公司每個項目各1套(由工程部簽收),總工室1套,材料設備公司駐地配送質檢部各1套,建筑設計院1套,供貨單位1套。由材料設備公司負責發放。
4、驗收原始樣板使用部門應設立樣板間,由專人管理,并建立臺帳。
5、若使用過程中有破損或丟失的及時以書面形式交材料設備公司,材料設備公司組織樣板(手續齊全)補發工作。
第三章驗收管理
第九條驗收人員
1、材料設備公司全國統一配送的材料物資:由地區公司工程部項目經理、材料設備公司配送質檢部質檢人員共同驗收。
2、集團簽訂框架協議、地區公司直接采購的材料物資:由工程部組織施工單位、供貨單位共同驗收。
第十條驗收標準
1、驗收原始樣板;
2、《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》、《全國性材料物資現場驗收標準》;
3、合同、圖紙等資料;
4、國家及行業相關標準和規范。
第十一條材料物資驗收
1、資料驗收:檢查供貨單位有效質量檢驗報告和產品合格證書等相關質量證明文件;
2、外觀驗收:外包裝、產品標識、產品等級等;
3、對板驗收;
4、尺寸驗收;
5、抽樣檢查:按驗收標準規定數量比例抽檢。抽檢現場,由材料設備公司配送質檢部質檢人員填寫材料物資現場驗收記錄,工程部項目經理現場簽字確認,材料設備公司建立現場驗收記錄臺帳。
6、對于特殊構造的材料物資按驗收標準要求做破壞性檢查;
7、送檢:對國家或行業規范要求需現場見證送檢的材料物資,應由施工單位和工程部共同到現場按規范要求抽樣送檢。
8、驗收合格后,辦理材料物資使用許可證。
第十二條驗收不合格的材料物資不得接收。
第十三條在材料物資驗收過程中,如對質量存在爭議的,由地區公司工程部組織材料設備公司、供貨單位、施工單位代表共同抽樣;由地區公司工程部、材料設備公司共同送檢;檢測費用由地區公司先行墊付,檢測合格的費用由提出檢測方承擔,檢測不合格的費用由供貨單位承擔,并予以退貨處理。
第十四條材料物資在使用過程中被發現質量問題的,材料設備公司在接到情況反饋后的3天內提出處理、解決方案,并反饋地區公司,同時抄送集團管理中心和監察室。
第十五條工廠檢查:材料設備公司根據需要定期安排人員到供貨單位進行質量檢查。
第四章考核管理
第十六條集團管理中心、監察室對現場驗收后的材料物資進行檢查,發現未按制度要求驗收或存在質量問題的材料物資,根據情節輕重對相關責任人給予問責處理。
第十七條本制度自發文之日起執行,與本制度不一致之處以本制度為準。
第十八條本制度由管理中心負責解釋。