公司倉庫、罐區安全管理制度（二）

　　一、目的

　　為加強對庫存危險品的安全管理以及加強對危險品裝卸的安全管理，特制定本制度。

　　二、范圍

　　包括倉庫及儲灌。

　　三、職責

　　倉庫主管對倉庫安全生產負責，罐區主管對罐區安全生產負責，其他相關部門協助。

　　四、內容

　　倉庫：

　　1．危險品從入庫、領料、搬運、使用、處理殘余雜質都應指定專人負責。

　　2．部門領用時需先預算當天用量按單領用，當天未用完的危險化學品應送回危險品倉庫。

　　3．禁止使用無蓋容器。在啟用危險化學品后應馬上將蓋擰緊，發料時必需使用專用抽吸工具，溢出的危險化學品須立即清理干凈。

　　4．盛裝危險化學品的容器，必須標明正確的標志及危險警告標志和事故應急處置措施。

　　5．裝卸危險化學品時，操作人員不得穿著易產生靜電的工作服和使用易產生火花的工具。嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置，對易生產靜電的裝卸設備要采取防靜電措施。

　　6．使用危險化學品的員工，下班時必須將未用完的危險化學品退還給危險品倉庫的管理員保管。

　　7．沾有危險化學品的廢物應放于金屬廢物箱內，并蓋好蓋子及附上標志，存放在安全的地方定期進行安全處理。

　　8．危險化學品不得露天存放，包裝應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴漏。

　　9．庫房物品應當分類、分垛儲放，每垛占地面積不應大于102m2，垛與垛間距不小于1米，垛與墻間距不小于0.5米，垛與梁、柱的間距不小于0.5米，主要通道的寬度不小于1.5米。

　　10．物品入庫前應當有專人負責檢查，確定無危險隱患后，方準入庫。

　　11．進入庫區的所有機動車輛，必須安裝防火罩，汽車、拖拉機等車輛不準進入危險化學品庫區。

　　12．庫房的電氣裝置應符合國家現行電氣設計有關要求，儲放可燃固體的庫房，不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具，當使用日光燈等低照明燈具和其他防爆型明燈時，應當對鎮流器采取隔熱，散熱措施，照明燈下及水平距離0.5米范圍內不準堆放物品，庫房的配電線路，需穿金屬管或用難燃硬塑料管保護。

　　13．倉庫主管必須指定專人每天進行安全生產巡查，發現問題立即整改。對其他安全管理人員在巡查時發現的問題亦須立即整改。

　　14．倉庫主管必須加強對庫管員的培訓和紀律管理，提高其安全意識，杜絕違規操作。

　　中間品樹脂儲罐區：

　?。?）防雷、防感應雷接地良好。

　?。?）有定期檢查記錄。

　?。?）罐體無變形，無物料外泄。

　?。?）儲罐地基無下沉，物料管線無扭曲變形，管線有良好支撐。

　?。?）罐體安全輔助設施（溫度計、壓力表）運行良好，每日有檢查。

　?。?）儲罐運行正常，有檢查記錄。

　?。?）儲罐動火、進罐、電氣檢修、土建工程等必須有嚴格之安全措施，并簽核《安全工作許可證》。

　?。?）儲罐電氣設置必須符合《火災爆炸環境電力設計防火規范》。

　?。?）操作人員必須嚴格勞動保護用品穿戴。

　?。?0）儲罐手動操作必須2人進行，1人操作1人監督聯絡。

篇2：工廠油罐區安全管理制度

　　工廠油罐區安全管理制度

　　第一條 嚴禁攜帶引火、發火危險品進入罐區。

　　第二條 一般情況禁止機動車輛進入罐區。特殊情況下應經有關部門批準，并帶阻火器后方可進入。

　　第三條 油罐區是全廠性重要設施，嚴禁無關人員進入。

　　第四條 嚴禁在罐區堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統不得存油、瓦斯和滲油。

　　第五條 罐區應定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向調度室和車間領導報告，并采取有效措施。

　　第六條 輕質油泵房應加強自然通風和強制通風，室內禁止敲打和碰撞以防產生火花。

　　第七條 罐區內應有完善的滅火設施和消防水源，并使其始終處于完好狀態;消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。

　　第八條 避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

　　第九條 應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結，液壓式安全閥的液面是否保持規定高度，阻火器是否有損壞和變形，量油口有色金屬襯墊是否完好等。

　　第十條 油罐區應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明，必須時應選用合適的防爆型燈具。

　　第十一條 貯罐應設置防火堤，其有效容積符合設計規范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

　　第十二條 貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。

　　第十三條 對于正常生產或事故狀態下，雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作，應由車間工藝技術員寫成文字材料作為工藝操作規程的補充，每個操作工人應非常熟悉并會應用。

　　第十四條 罐區和生產裝置內的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統，不準隨意排空或任意就地排放殘液。

　　第十五條 貯罐管線須保溫的，應嚴格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發或管線凍壞。

　　第十六條 貯存低沸易揮發物料的貯罐，夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。

　　第十七條 不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時，必須徹底清洗，經檢查合格后方可換裝，以防物料相混。

　　第十八條 操作人員應經常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現假液面造成跑料事故。

　　第十九條 油品貯罐進口管，應在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質油及其他易燃液體。調合罐禁止通風攪拌。

　　第二十條 向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。

　　第二十一條 油罐油品的加溫、脫水循環、清洗、輸轉、切換和油罐一系列管理制度，必須建立健全，應嚴格遵守如下規定：1、除凝固點過高的原油外，溫度一般應控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水，不得直接向該罐用蒸汽掃線，以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。 2、油罐脫水不準離開人，應遵守“三脫水”制，即：收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。3、對調合罐可根據罐的容積大小，泵排量大小和各種調合油品的性質決定循環時間。循環時各有關閥門的開關情況應檢查好，防止串油。4、為保證油品質量和安全檢修，貯罐必須定期清掃、清洗，清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間，所有與罐體相連的閥門，管線一定要切斷關嚴，防止誤操作使油串入罐內傷人。5、油罐收付前后，須詳細檢查閥門、管線是否開關正確，切換時必須遵守“先開后關”的原則，以免憋壓。6、閃點低于60℃以下的油品，禁止用壓縮空氣掃線，夏季不掃線應防止管線受熱升壓。閃點高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時，油溫必須低于該油品閃點20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時，應不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應運出罐區，埋入地下。

　　第二十二條 灌裝、放置和搬運閃點45℃以下油品時應遵守如下規定： 1、灌裝速度應緩慢，放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。

　　第二十三條 雷雨時應停止輸送油品，防止雷電感應引起火災。

　　第二十四條 檢尺和采樣口平時要蓋嚴。量油尺和采樣器應有防止碰撞產生火花的措施，起落要緩慢。

　　第二十五條 嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區和油罐、槽車上去操作。

篇3：化工企業中間品樹脂儲罐區安全管理制度

　　***有限公司安全生產管理制度

　　中間品樹脂儲罐區安全管理制度

　　編號：AQ-BZH-45

　　版本號：01

　　1、危險化學品的儲存，室內儲存必須通風良好，室內溫度不宜超過30℃，室內必須有干濕計、溫度計，隨時測量室內濕度和溫度。

　　2、遠離火種、熱源、倉儲區及工作現場嚴禁煙火。

　　3、儲存間內的照明、通風等設施采用防爆電器。

　　4、人員在倉內應注意穿戴防護用品。

　　5、儲罐要有防火防爆技術措施，并配備相應品種和數量的消防器材。

　　6、禁止使用易產生火花的機械設備和工具，工作人員嚴禁穿釘鞋上班。

　　7、按照防雷規定倉儲區每年要對避雷裝置進行一次檢測，不合格的要及時采取有效措施加以整改。

　　8、灌裝或卸車時應注意流速，流速不應超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。