首營企業和首營品種審核管理制度

　　一、為加強藥品質量監督管理，把好業務經營第一關，防止假劣藥品進入，根據《藥品管理法》、《藥品管理法實施條例》等有關法律法規，特制定本制度。

　　二、首營企業和首營品種的審核必備資料：

　　1、首營企業：對方必須提供其合法證照復印件并加蓋紅章，同時簽訂質量保證協議。經銷人員必須提供加蓋企業公章和企業法人代表印章或簽字的委托授權書及經銷人員身份證復印件。

　　2、首營藥品：必須要求廠方提供加蓋單位紅色印章的合法證照，藥品質量標準、藥品批準生產的批件（包括批準文號）、同一批次的檢驗報告單、包裝、說明書等資料。

　　3、GMP和GSP認證的企業，索取證書的復印件。

　　三、從首營企業購進藥品或從生產企業購進首營品種，必須嚴格執行藥品購進的有關規定。

　　注：首營企業——系之首次發生藥品供需關系的藥品生產或經營企業。

　　首營品種——系指向某一藥品生產企業首次購進的藥品，包括藥品的新規格、新劑型、新包裝。

篇2：飲食公司創新品種獎勵有關規定

　　飲食服務公司關于創新品種獎勵有關規定

　　為調動廣大炊管人員的積極性，勇于開拓飲食工作新局面，激勵員工積極向上，想辦法不斷開拓新品種，以滿足進餐者的需要，特制定本規定。

　　1、創新品種是指不論在副食還是主食方面，餐廳過去從未加工和銷售過的品種，是在鞏固提高、餐廳現有品種的基礎上，大膽引進和開拓適銷對路、受就餐者歡迎的新品種。創新品種的特點是：選料講究、加工精細、質好量足、經濟實惠、營養衛生、食用率高，色味香形俱佳的各種酒席菜肴、家常菜以及湯菜、煲類、素菜類、豆制品和各種面食風味小吃類等品種。以上新品種投入市場，經過一段時間的試銷，能得到大多數顧客的好評和認可，經公司評議后方可確認為創新品種。

　　2、創新品種從產生之日起，餐廳必須掛牌公布于眾，接受就餐者的檢驗，在保證質量和一定數量的前提下，能堅持一個月，深受就餐者歡迎的，即有資格參加評選。若一月內出現三次質量問題，或數量不足，則取消評獎資格。

　　3、創新品種(其品種不限)均由各餐廳以書面形式向公司進行申報，申報要求必須寫明創新品種品名、選用的原料、主副料投入比例、生重、熟重、加工制作方法、菜肴或成品的特點、成本核算、銷售價格、創新品種設計人、操作人、申報時間等，同一品種在五天內幾個餐廳同時申報均有效，超過五天，后申報的單位無效。

　　4、凡已申報的創新品種，公司分類建檔，定期或不定期地逐個進行認真評議，在評議工作中，本著公平合理的原則，在一定范圍內公司將組織餐廳主任、廚師長對創新品種進行評議鑒定，在創新品種確認后，公司在適當時間內舉辦一次創新品種展銷活動，廣泛聽取就餐者意見。對滿意率高的創新品種，公司將給予重獎以資鼓勵。

　　5、在評議工作中，對創新品種在一個月以上時間里，做到質量優、銷售量大、評價高、效益明顯的品種，給每一個品種獎勵200---400元，其中設計人員獎勵40%、具體操作人員獎勵50%、管理人員獎勵10%。

　　6、創新品種一月評議一次，評選結果作為年終評選先進餐廳和先進個人條件之一。

篇3：《小批量多品種生產》精益生產培訓課程

　　基本信息

　　課題名稱：

　　《小批量多品種生產》精益生產

　　課題時間：

　　天

　　授課講師：

　　寶庫網專家團隊

　　適合企業：

　　生產制造型企業、服務業(運營、金融機構、物流、醫療機構)。

　　授課對象：

　　生產廠長、生產技術人員、IE工程師、品質工程師、研發發工程師、中階以上制造主管等

　　授課形式：

　　聽講 討論 案例分析

　　課題簡介

　　■ 你每天為生產切換煩惱嗎?

　　※ 你無法知道訂單何時完成嗎?

　　※ 你正竭力控制生產進度嗎?

　　※ 緊急訂單頻繁發生!!怎么辦?

　　※ 小批量多品種生產成本高!!怎么辦?

　　※ 客戶的要求無法快速反應怎么辦?

　　內訓目標

　　■ 明確小批量多品種環境下生產現場的發展方向

　　※ 掌握適應小批量多品種的柔性生產線

　　※ 掌握小批量多品種生產現場的生產計劃方法

　　※ 掌握小批量多品種生產現場的進度控制方法

　　課題綱要

　　■ 第一部分 小批量多品種生產方式原理

　　■ 第一章 小批多種的績效原則

　　※ 第一節 傳統績效指標的誤區

　　※ 第二節 企業生產指標體系

　　※ 第三節 七種浪費

　　■ 第二章 緊急訂單問題分析

　　※ 第一節 緊急訂單的本質

　　緊急調整生產順序治標不治本

　　壓縮生產、采購周期是首選的改善方向

　　必須設置庫存時，把庫存設在哪里?設置多少合適?

　　※ 第二節 影響交貨期的因素分析

　　生產能力

　　訂單量

　　周轉庫存數量、原材料庫存數量

　　采購周期

　　※ 第三節 生產方式選擇--著名日資企業單元生產(Work Cwll)方式錄像

　　生產周期最短的生產方式

　　周轉庫存最小的生產方式

　　■ 第三章 齊套問題分析

　　※ 第一節 齊套問題分析

　　物料為何不齊套?

　　錯不在人在方法

　　理想的物流模型

　　※ 第二節 齊套問題改善方法

　　“一個流”改善

　　生產計劃改善

　　進度控制改善

　　接單流程改善

　　■ 第二部分 靈活有效的計劃與控制方法

　　■ 第四章 拉動式生產計劃法--500強資企業拉動方式的案例分析

　　※ 第一節 什么是拉動生產

　　※ 第二節 拉動生產是如何運作的

　　※ 第三節 拉動看板的設定

　　※ 第四節 拉動式計劃法的適用范圍

　　■ 第五章 瓶頸驅動式生產計劃法

　　※ 第一節 排產同序化

　　※ 案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率

　　※ 第二節 排產同期化

　　※ 案例2:某服裝廠改善齊套問題對現場的困擾

　　※ 第三節 產能最大化

　　※ 案例3:大連某企業通過匈牙利排程法提高機器設備產能

　　※ 第四節 瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟

　　※ 案例4:深圳某電子企業以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例

　　■ 第六章 瓶頸產能優化方法

　　※ 第一節 計劃優化的一般模型

　　※ 第二節 優化模型在E*cel中的實現

　　※ 第三節 計劃優化的其他模型

　　■ 第三部分 構筑柔性生產現場

　　■ 第七章 認識單元生產

　　※ 第一節 單元生產的三大特點

　　一個流

　　出入口一致

　　多能工

　　※ 第二節 單元生產的三種類型

　　屋臺式

　　逐兔式

　　分割式

　　※ 第三節 單元生產的優點

　　■ 第八章 單元生產線排程

　　※ 第一節 計算節拍，確定產能

　　分析

　　產品分族矩陣

　　生產節拍的市場算法與瓶頸算法

　　※ 第二節 設定標準

　　※ 第三節 單元生產線排程

　　組裝生產線排程

　　機加工生產線排程

　　※ 第四節 生產線布局

　　“兩個遵守、兩個回避”原則

　　協助布局設計的兩種工具

　　■ 第九章 生產線改造

　　※ 第一節 設備改造與選購

　　※ 第二節 廢除傳送帶，制作單元作業臺

　　作業臺的結構、規格、材料

　　作業臺的人機工學設計

　　※ 第三節 運用目視管理，控制生產進度

　　控制生產節拍

　　建立異常應答機制

　　※ 第四節 讓信息流動起來

　　辦公室布局要點

　　現場、現物、現實

　　※ 第五節 親自動手，實施布局

　　生產現場定位

　　移動設備、生產線

　　操作臺面布局

　　■ 第十章 快速切換，對應計劃變更

　　※ 第一節 設備選用與改造

　　※ 第二節 多能工

　　※ 第三節 快速切換